[实用新型]整装卫生间定位安装模具

说明书

本实用新型公开了整装卫生间定位安装模具，包括安装模具本体、楼板结构面和吊具装置，楼板结构面上设置有安装凹槽，且楼板结构面上设置有预留排水孔位，安装模具本体通过吊运装置安装在楼板结构面上的安装凹槽内，且安装模具本体的底部与底层双向钢筋焊接，安装模具本体的侧壁与顶层双向钢筋焊接；安装模具本体由多组的钢带拉筋相互焊接而成，且多组的钢带拉筋并排和并列设置，安装模具本体的四周设置有主框角铁，且安装模具本体上设置有与预留排水孔位相适配的预留孔，预留孔处安装有预留孔位钢模；本实用新型实现了卫生间楼板在不降板做法时整装卫生间的安装工作，且吊运过程稳定性高，大大提高了安装时的精准性。

技术领域

本实用新型属于整装卫生间领域，涉及定位安装摸具，具体为整装卫生间定位安装模具。

背景技术

现浇楼板在考虑卫生间排水，以及卫生间与室内高差问题时，一般会采用降板做法，即卫生间楼板标高较室内标高低300-450mm左右。卫生间采用整装卫生间时，需考虑整装卫生间底座厚度及水管对接问题时，同样会选择降板做法。

但是，现有的楼板采用降板做法时，在施工时需要对卫生间楼板单独支模，增加了双边侧模板，钢筋布置每边多出两道钢筋对接工序，施工过程变的复杂耗时，增加工程造价；且在对卫生间定位安装摸具安装时，需要进行吊运来实现安装，在传统的吊运装置存在着出现吊运的安装模具容易发生晃动不稳定，导致在将安装模具定位安装时不够精准，需要工作人员不断地对安装模具进行调整；在进行定位安装，容易发生偏位，导致工作人员重新返工进行安装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的楼板采用降板做法时，在施工时需要对卫生间楼板单独支模，增加了双边侧模板，钢筋布置每边多出两道钢筋对接工序，施工过程变的复杂耗时，增加工程造价；且在对卫生间定位安装摸具安装时，需要进行吊运来实现安装，在传统的吊运装置存在着出现吊运的安装模具容易发生晃动不稳定，导致在将安装模具定位安装时不够精准，需要工作人员不断地对安装模具进行调整；在进行定位安装，容易发生偏位，导致工作人员重新返工进行安装的问题，而提出整装卫生间定位安装模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

整装卫生间定位安装模具，包括安装模具本体、楼板结构面和吊具装置，楼板结构面上设置有安装凹槽，且楼板结构面上设置有预留排水孔位，安装模具本体通过吊运装置安装在楼板结构面上的安装凹槽内，且安装模具本体的尺寸小于楼板结构面的安装凹槽尺寸，楼板结构面的底部设置有底层双向钢筋，楼板结构面的顶部设置有顶层双向钢筋，且安装模具本体的底部与底层双向钢筋焊接，安装模具本体的侧壁与顶层双向钢筋焊接；

安装模具本体由多组的钢带拉筋相互焊接而成，且多组的钢带拉筋呈并排和并列设置，安装模具本体的四周设置有主框角铁，且安装模具本体上设置有与预留排水孔位相适配的预留孔，预留孔处安装有预留孔位钢模。

优选的，吊运装置包括支架、底座、移动机构和夹紧机构，支架的截面为U 型结构，且支架的底部安装有底座，支架的水平部上通过移动机构安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端与夹紧机构连接。

优选的，移动机构包括第一电机、移动座和第二滚轮，支架上设置有与移动座相适配的滑轨，移动座沿着支架移动，移动座上设置有第一电机，第一电机的输出端与第二滚轮连接，第二滚轮沿着支架的底面进行移动，第一液压缸安装在移动座上。

优选的，夹紧机构包括底板、横梁、中心板、安装板、中空箱、夹紧板、活动杆、第二液压缸和旋转板，底板的底面两侧分别设置有横梁，两组的横梁的顶面上安装有中心板，中心板的中部转动安装有旋转板，旋转板的两端分别与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与安装板活动连接，底板的底面两侧分别设置第二液压缸，第二液压缸的输出端与一组的安装板连接，两组的安装板分别与横梁滑动连接。

优选的，安装板的底面安装有中空箱，中空箱的底面设置有开口，中空箱内通过间距调节机构与夹紧板连接。