[实用新型]一种煤矿石气化灰渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿石气化灰渣处理装置，包括第二舱室、进料舱及第二底板，其特征在于，第二舱室的顶端与驱动电机的底端固定连接，第二舱室顶端的一侧与进料舱的一端固定连接，进料舱的顶端与机盖的一端轴动连接，进料舱的底端一侧设有挡板，挡板的顶端与链接装置的一端固定连接，链接装置的另一端与第一舱体内壁固定连接，驱动电机的底端与绞龙的顶端固定连接，第一舱体顶端的另一侧与进液管的顶端管道连接，进液管上等距与连接块的一端固定连接，连接块的另一端分别与第一舱体和第二舱体的一侧固定连接，排液管的一端安装有滤网，第二舱体的内壁与隔热绝缘层粘接，第二舱体的一端与电频控制箱固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及煤气灰渣处理技术领域，具体来说，涉及一种煤矿石气化灰渣处理装置。

背景技术

煤气化灰渣是煤高温高压气化以后的残留物，是煤化工领域量最大的固体废物，主要成分为SiO2、Al2O3、CaO和残余碳等，通常约70-80％的成分为无机的无定形铝硅玻璃体，约10-30％的碳残留，其他为少量铁、碱金属等杂质。煤气化灰渣与粉煤灰不同，碳含量高很多，通常湿度也比较大、灰渣粒度也较大。煤气化灰渣经常为多孔结构，比表面积较大，具有做吸附剂的良好潜质。但目前在煤化工行业这种气化灰渣通常都是作为固体废物进行堆放或填埋处置的，不仅花费巨大，而且造成了资源的巨大浪费。为此充分利用炉渣本身特有的化学成分或物理化学特性，生产具有较高经济价值的产品，变废为宝，提高煤炭资源的综合利用效率，具有巨大的意义。

目前煤气化灰渣的综合利用还主要停留在建材领域，在水处理剂领域的应用大都要通过酸碱以及其他无机材料改性，不仅工艺复杂，而且容易产生二次污染。而且因受其粒度小的限制，具有耐受性差，易被水流冲走，沉降产生淤泥造成堵塞等缺点，严重影响其处理效能，导致其在工程化应用中存在较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿石气化灰渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿石气化灰渣处理装置，包括第一舱体、进料舱及第二底板，其特征在于，所述第一舱体的顶端与驱动电机的底端固定连接，所述第一舱体顶端的一侧与进料舱的一端固定连接，所述进料舱的顶端与机盖的一端轴动连接，所述进料舱的底端一侧设有挡板，所述挡板的顶端与链接装置的一端固定连接，所述链接装置的另一端与第一舱体内壁固定连接，所述驱动电机的底端与绞龙的顶端固定连接，所述第一舱体顶端的另一侧与进液管的顶端管道连接，所述进液管上等距与连接块的一端固定连接，所述连接块的另一端分别与所述第一舱体和第二舱体的一侧固定连接，所述第一舱体的底端一侧安装有排液管，所述排液管的一端安装有滤网，所述第一舱体的底端设有排料口，所述排料口的底端与机体的顶端固定连接，所述机体的底端与第二舱体管道连接，所述第一舱体的底端四周分别与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与第一底板的顶端固定连接，所述第一底板的四周等距安装有螺栓，所述机体的中间部位安装有轴杆，所述轴杆上安装有输送滑梯，所述轴杆的底端与所述第二舱体的底端固定连接，所述第二舱体的内壁安装有加热线圈，所述第二舱体的内壁与隔热绝缘层粘接，所述第二舱体的一端与电频控制箱固定连接，所述第二舱体的底端与排料板管道连接，所述第二舱体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与所述第二底板的顶端固定连接。

进一步的，所述绞龙位于所述第一舱体的中间部位。

进一步的，所述排液管与所述排料口安装有电气阀门。

进一步的，所述第一底板与所述第二舱体通过所述螺栓固定连接。

进一步的，所述加热线圈与所述电频控制箱电性连接。

进一步的，所述第二底板周围安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：