[实用新型]一种用于化工原料的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于化工原料的反应釜，属于化工机械领域，包括外壳，所述外壳底部的侧面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有滚轮，且支撑底座的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有防滑板，所述外壳内腔的顶部固定连接有内胆，且外壳顶部的一侧固定套接有进料管，所述外壳顶端的中部固定安装有搅拌电机；该用于化工原料的反应釜，通过设置温度感应探头和控制器，可以在化工原料加热的过程中，能够自动控制加热套的通断电状况，便于根据化工原料的加热需求对反应釜的温度进行控制，从而实现了该反应釜温控的智能化。

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，具体涉及一种用于化工原料的反应釜。

背景技术

化工即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化工机械中反应釜是一种较为常用的一种，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现根据申请号为201810256328.8的一种用于化工原料加工的反应釜可知，该申请虽然具有结构简单、工作效率高和使用寿命长的优点，但是，该申请方案中在实际使用的过程中还存在以下缺陷：（1）该申请的装置中并未设置加热机构，这样不便于增强原料分子之间的活性，从而导致了原料的反应速度缓慢且反应效果差；（2）出料管与机体内腔底部之间存在间隙，且两者之间并不完全贴合，这样会导致机体的内部出现残料，从而对原料造成了浪费；（3）由于该申请中反应釜体积大且质量重，若人工通过握把对反应釜进行搬运，则会十分劳累，为此，我们提出了一种用于化工原料的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工原料的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工原料的反应釜，包括外壳，所述外壳底部的侧面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有滚轮，且支撑底座的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有防滑板，所述外壳内腔的顶部固定连接有内胆，且外壳顶部的一侧固定套接有进料管，所述外壳顶端的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有搅拌轴，所述内胆与外壳的间隙中填充有隔热棉，且内胆的外部固定套接有加热套，所述内胆的侧面固定连接有温度感应探头，所述温度感应探头的外部通过导线电性连接有控制器，所述控制器固定安装在外壳的一侧，且控制器包括信号接收模块、信号处理模块、温度设定模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端与温度感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端分别与温度设定模块和电路控制模块的输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端通过电线与加热套的输入端电性连接，所述内胆的底部固定安装有出料漏斗，且内胆内腔的底部固定连接有斜板，所述出料漏斗的内部固定套接有出料管。

作为一种优选的实施方式，所述防滑板的形状为圆盘形，且防滑板顶端的中部与调节螺杆的底端相互垂直，所述防滑板的底部开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述加热套的形状为中部镂空的圆柱体，且加热套的内部设置有电阻丝。

作为一种优选的实施方式，所述温度感应探头的数量为四个，且四个温度感应探头的大小相等，四个所述温度感应探头两两为一组，且两组温度感应探头分别位于内胆的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述控制器的内部固定安装有电路板，电路板的正面从上到下依次固定焊接有信号接收模块、信号处理模块、温度设定模块和电路控制模块。

作为一种优选的实施方式，所述斜板的数量为两个，且两个斜板的大小相等，两个所述斜板分别位于出料漏斗顶端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：