[实用新型]一种石化污水场废气处理装置

说明书

本实用新型属于环保领域领域，具体公开了一种石化污水场废气处理装置，该石化污水场废气处理装置包括该石化污水场废气处理装置包括废气进料管线、碱液进料管线、催化脱硫器、离心螺旋分离器、除雾器、阻火器A、引风机组，模块化催化热氧化反应装置、阻火器B以及排气筒。本实用新型公开的石化污水场废气处理装置不仅实现了中高浓度且不具备回收价值的VOC废气的有效处理，且结构简单，操作费用小，安全可靠，无二次污染。

技术领域

本实用新型属于环保领域领域，具体涉及一种废气处理装置，更具体的为一种石化污水场废气处理装置。

背景技术

石化企业污水处理场调节、隔油、浮选单元运行过程中产生的中高浓度VOCs废气，其成分以硫化氢、苯、C10以内烃类物质为主，油气含量高，浓度在中高范围，波动较大，且不具备回收价值。针对这类废气，常见的处理工艺有以下三种：一、溶剂吸收法。溶剂吸收法指的是通过液体吸收剂与有机废气接触，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是气相和液相之间进行气体分子扩散或者湍流扩散进行物质转移。吸收法适用于溶解度较高的废气的处理，投资及运行费用均较低，安全性高。二、生物法。生物法处理有机废气的原理是利用活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分，通过活性微生物新陈代谢过程对有机物进行生物降解，从而将废气中的有机污染物转化为简单的无机物。生物法是一种无害的有机废气处理方式，工艺设备简单、投资及运行费用均低，不产生二次污染。三、催化燃烧技术(CO)。催化燃烧技术是在较低的温度(200～400℃)下，通过催化剂的作用，将废气中的可燃组分氧化为CO₂和H₂O，达到净化气体的目的。催化燃烧与另一项常用的燃烧技术，即蓄热燃烧相比，温度相对较低，安全性更高。该技术对污染物去除效率高，效果好，几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体。

上述三种技术虽能够解决石化企业污水处理场调节、隔油、浮选单元运行过程中产生的浓度在中高范围且不具备回收价值的VOCs废气，但是均存在一定的缺陷。溶剂吸收法只能去除硫化物及溶解度较高的污染物，对于溶解度较低的物质，如苯，去除效果一般，不能直接达到排放标准要求，且吸收后的溶剂易形成二次污染。生物法虽然工艺设备简单、投资及运行费用均低，但是对于链烷烃类的物质去除效果一般，用生物法处理此类VOCs废气存在超标的风险。催化燃烧(CO)技术对污染物去除效率高，效果好，几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体，但是废气中如含有硫、卤素、氯等物质，容易引起催化剂中毒、失活，污染物去除率下降甚至无处理效果。另外，污染物浓度波动会导致反应器不能稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以石化企业污水处理场调节、隔油、浮选单元运行过程中产生的成分以硫化氢、苯、C10以内烃类物质为主，油气含量高，浓度在中高范围，波动较大，且不具备回收价值的VOCs废气为研究对象的石化污水场废气处理装置，该石化污水场废气处理装置可提高污染物的氧化效率，实现中高浓度且不具备回收价值的VOCs废气的达标处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种石化污水场废气处理装置，该石化污水场废气处理装置包括废气进料管线、碱液进料管线、催化脱硫器、离心螺旋分离器、除雾器、阻火器A、引风机组，模块化催化热氧化反应装置、阻火器B以及排气筒；

其中，所述废气进料管线、催化脱硫器、离心螺旋分离器、除雾器、阻火器A和引风机组依次串联；所述碱液进料管线与所述离心螺旋分离器连接；

所述催化脱硫器为卧式箱型结构，依次设置有进气区、除雾区、填料区以及出气区，所述进气区和出气区为对称设置的锥台型，所述进气区为扩径结构，所述出口区为缩径结构；

所述模块化催化热氧化反应装置由下至上设置有预热室和催化热氧化反应室，所述预热室和催化热氧化反应室的外围设置有引流仓，所述预热室和催化热氧化反应室通过所述引流仓连通；所述预热室与所述引风机组连接，所述催化热氧化反应室依次与所述阻火器B、排气筒连接。