[实用新型]一种气流均匀的蓄热式燃烧炉有效
| 申请号: | 202020465968.2 | 申请日: | 2020-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN212274006U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 郑百源;李华琴 | 申请(专利权)人: | 宁新环保科技(上海)有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F28D20/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200000 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气流 均匀 蓄热 燃烧 | ||
本实用新型公开了一种气流均匀的蓄热式燃烧炉,属于废气净化设备领域,其包括炉体和固定安装在炉体内部的蓄热体,炉体的内部对应蓄热体上部的空腔为燃烧室,炉体上对应燃烧室的位置处固定安装有燃烧器,炉体对应蓄热体底部的位置处具有用于气体进出的气道;蓄热体为蜂窝均流蓄热体,蓄热体包括第一蓄热层、第二蓄热层和第三蓄热层;第一蓄热层由第一砖体平铺组合而成;第二蓄热层由至少一层第二砖体平铺组合而成;第三蓄热层由第三砖体、第四砖体和第五砖体平铺组合而成。该气流均匀的蓄热式燃烧炉能够有效地降低燃烧炉生产成本;同时能够有效地减少气体升温所需消耗的燃料,可有效地降低废气净化的成本。
技术领域
本实用新型属于废气净化设备技术领域,具体涉及一种气流均匀的蓄热式燃烧炉。
背景技术
废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。蓄热式焚烧炉一般是在焚烧炉的炉膛内加入蓄热材料,从而减少气体升温所损耗的燃料。
然而传统的蓄热式焚烧炉的蓄热体生产材料损耗大,影响蓄热体的生产成本,同时一般仅能气体仅能在蓄热体内纵向流通,气体与蓄热体接触不充分,从而使气体升温所需燃料增多,影响废气净化的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流均匀的蓄热式燃烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气流均匀的蓄热式燃烧炉,包括炉体和固定安装在所述炉体内部的蓄热体,所述炉体的内部对应所述蓄热体上部的空腔为燃烧室,所述炉体上对应所述燃烧室的位置处固定安装有燃烧器,所述炉体对应所述蓄热体底部的位置处具有用于气体进出的气道;所述蓄热体为蜂窝均流蓄热体,所述蓄热体包括第一蓄热层、第二蓄热层和第三蓄热层;
所述第一蓄热层由第一砖体平铺组合而成;
所述第二蓄热层由至少一层第二砖体平铺组合而成;
所述第三蓄热层由第三砖体、第四砖体和第五砖体平铺组合而成;
所述第一砖体、第二砖体、第三砖体、第四砖体和所述第五砖体均为顶面至底面开设有若干个通气槽的正方体或长方体;
所述第一砖体的四个相邻的侧壁上均开设有一个第一通气孔,气体能够在第一通气孔和第一砖体上的通气槽内流动;
所述第三砖体的相邻两个侧壁上均开设有两个第二通气孔;所述第四砖体的三个相邻侧壁上均开设有两个第三通气孔;所述第五砖体的四个相邻侧壁上均开设有两个第四通气孔;
气体能够在所述第二通气孔、第三通气孔、第四通气孔和第三砖体、第四砖体和第五砖体的通气槽内流动。
进一步的,所述通气槽的横截面为半圆形、圆形、椭圆形、长方形或不规则多边形。
进一步的,所述第一通气孔、第二通气孔、第三通气孔和第四通气孔的横截面为半圆形、圆形、椭圆形、长方形或不规则多边形。
该气流均匀的蓄热式燃烧炉还具备如下技术特征:
所述气流均匀的蓄热式燃烧炉还包括设置在所述蓄热体的顶部、用于将所述蓄热体压合固定在所述炉体内部的固定板。
其中,所述固定板由硅酸铝纤维制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该气流均匀的蓄热式燃烧炉的蓄热体采用蜂窝均流蓄热体,能够有效地降低蓄热体的自重的同时,降低蓄热体的生产成本;采用蜂窝均流蓄热体,能够有效地使气体与蓄热体充分接触,从而减少气体升温所需消耗的燃料,可有效地降低废气净化的成本。
附图说明
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