[实用新型]一种液态硅胶供料装置

说明书

本实用新型涉及一种液态硅胶供料装置，属于液态硅胶供给技术领域，所述的液态硅胶供料装置包括液压缸、储料桶、料筒支撑架、进料机构、压料片，本实用新型能够直接通过其进料机构与注胶设备的进胶口连接，根据注胶设备的用胶量将适量的液态硅胶储存在储料桶内，以大大的减少在注胶过程中硅胶传送路径，有效解决了设备在注胶完成后注胶管道过长而导致硅胶过多遗留在注胶管道内造成浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于液态硅胶供给技术领域，具体地说，涉及一种液态硅胶供料装置。

背景技术

现有的液态硅胶成型设备上基本都没有设置有液态硅胶供料装置，大多都是直接通过管道与储胶灌连接，由于注胶管道通常较长，当注胶工作完成后，注胶管道内液态硅胶就会遗留在注胶管道内，这些液态硅胶长时间储存在注胶管道内，受外界环境的影响，会造成液态硅胶的变性而不能被使用，从而造成液态硅胶的浪费。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种液态硅胶供料装置，能够直接通过其进料机构与注胶设备的进胶口连接，根据注胶设备的用胶量将适量的液态硅胶储存在储料桶内，以大大的减少在注胶过程中硅胶传送路径，有效解决了设备在注胶完成后注胶管道过长而导致硅胶过多遗留在注胶管道内造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种液态硅胶供料装置包括液压缸1、储料桶2、料筒支撑架3、进料机构4、压料片5，所述的储料桶2的顶部设置有液压缸1，液压缸1的活塞杆的下端伸入到储料桶2的内腔内，液压缸1活塞杆的下端端部安装有与储料桶2内腔直径相匹配的压料片5，储料桶2的底部设置有料筒支撑架3，料筒支撑架3内开设有与储料桶2内腔连通的进料通道3-1，进料机构4固定安装在料筒支撑架3上，进料机构4的注胶通道4-1与进料通道3-1连通。

进一步，所述的进料机构4包括进料座4-2、进料球4-3、弹簧4-5、进料管4-6，所述的进料座4-2固定安装在料筒支撑架3上，注胶通道4-1开设在进料座4-2的中部，进料管4-6上开设有一个T形通道，弹簧4-5安装在注胶通道4-1内，进料球4-3的直径大于弹簧4-5的内径，弹簧4-5的一端抵触在能够对T形通道进行封堵的进料球4-3上，弹簧4-5的另一端抵触在注胶通道4-1的出料口壁上。

进一步，所述的注胶通道4-1的出料端安装有一个限位座4-4，弹簧4-5套在限位座4-4上，限位座4-4上设置有与注胶通道4-1出料端连通的通路。

进一步，储料桶2包括储料外筒2-1、上盖2-3、下盖2-4，所述的下盖2-4固定安装在料筒支撑架3上，下盖2-4密封连接在储料外筒2-1下端，上盖2-3密封安装在储料外筒2-1的上端，上盖2-3上开设有便于液压缸1活塞杆穿过的通孔2-5，下盖2-4上开设有与进料通道3-1连通的出料口2-6。

进一步，所述的储料外筒2-1内安装有一个储料内筒2-2，且储料内筒2-2的下端与下盖2-4密封连接，与液压缸1活塞杆连接的压料片5位于储料内筒2-2内，且压料片5的直径与储料内筒2-2的内径相匹配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够直接通过其进料机构与注胶设备的进胶口连接，根据注胶设备的用胶量将适量的液态硅胶储存在储料桶内，以大大的减少在注胶过程中硅胶传送路径，有效解决了设备在注胶完成后注胶管道过长而导致硅胶过多遗留在注胶管道内造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型进料机构的结构示意图；

图4为本实用新型储料桶的结构示意图。

具体实施方式