[实用新型]一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置

说明书

本实用新型公开了一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置，包括有出热气管、外壳体和电动推杆；外壳体：其左侧设有出料口，其右侧设有进料口，其内部固定连接有中层板，所述中层板的下侧固定连接有两个分区板，两个分区板的下端均设有过筐槽，所述外壳体内通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮直线阵列排布在外壳体内，一排滚轮通过传送带传动连接，所述传送带上活动安装有装物筐，所述外壳体的后侧固定连接有电动机。本软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置，首先可对多个磁芯进行烘烤，并对热能进行循环利用，提高能源利用率，在烘烤后可对磁芯进行吸气降温，利用高温气流对下一波磁芯进行预热，提高磁芯的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体磁芯制造设备技术领域，具体为一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置。

背景技术

软磁铁氧体是以三氧化二铁为主成分的亚铁磁性氧化物，具有低损耗因子、高品质因素Q、稳定的磁导率随温度/时间关系,是磁导率在工作中下降最慢的一种，约每10年下降3％～4％。广泛应用于滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器等，在软磁铁氧体磁芯制备完成后，需要将两个或多个软磁铁氧体磁芯进行粘接，一般情况下需要用到黑胶等粘接剂，在涂抹粘接剂后，可将磁芯放置一段时间，等粘接剂凝固，为了加快生产效率，一些工厂也会使用烘烤箱，磁芯将可在烘烤箱内烘烤2分钟，加快粘结剂的凝固，但是一般的烘烤箱是批次对磁芯进行烘烤的，生产效率慢，并且烘烤箱内的温度在打开和关闭时都会泄漏热能，热能不能循环利用，造成资源的浪费，并且烘烤箱是直接对磁芯进行烘烤，未进行预热，并且在烘烤后未对磁芯进行冷却，会使粘结剂不能及时适应温度变化而降低粘结剂质量，这样也会降低磁芯整体的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置，首先可对多个磁芯进行烘烤，并对热能进行循环利用，提高能源利用率，在烘烤后可对磁芯进行吸气降温，利用高温气流对下一波磁芯进行预热，提高磁芯的生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置，包括有出热气管、外壳体和电动推杆；

外壳体：其左侧设有出料口，其右侧设有进料口，其内部固定连接有中层板，所述中层板的下侧固定连接有两个分区板，两个分区板的下端均设有过筐槽，所述外壳体内通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮直线阵列排布在外壳体内，一排滚轮通过传送带传动连接，所述传送带上活动安装有装物筐，所述外壳体的后侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端穿过外壳体的后侧固定连接在其中一个滚轮的后端，通过传动带带动若干装物筐移动，可不停歇的对磁芯进行烘烤，加快了烘烤效率；

出热气管：其下端穿过外壳体的上侧和中层板，其下端位于右边的分区板的右方，其左端固定连接在风机的出风端，所述风机固定连接在外壳体的上侧，所述风机的进风端固定连接在进热气管的右端，所述进热气管的下端穿过外壳体的上侧和中层板，所述进热气管的下端位于左边的分区板的左方，通过风机来将左边的装物筐中磁芯的热量转移到下一批磁芯上，可使热能循环利用，并且可对下一批磁芯进行预热，对这一批磁芯进行冷却；

电动推杆：其固定连接在外壳体的内部上侧，其输出端穿过中层板固定连接在附着框的上侧，所述附着框位于两个分区板的中间，所述附着框内直线阵列排布有石英电热管，通过电动推杆可控制石英电热管对磁芯烘烤的距离，通过石英电热管对磁芯进行烘烤；

其中：还包括有控制开关组，其固定连接在外壳体的右侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接风机、电动推杆、电动机和石英电热管的输入端。

进一步的，还包括有隔热板，其固定连接在外壳体的内部上侧与中层板之间，其有两个，所述电动推杆位于两个隔热板之间，通过隔热板避免出热气管和进热气管的温度影响电动推杆的工作。

进一步的，还包括有送料板，其固定连接在外壳体的左端，其位于传送带的正左方，通过送料板可使磁芯烘烤后直接滑出外壳体，避免高温从出料口灼伤工人。