[实用新型]一种塑料颗粒造粒机

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒造粒机，包括底部四角均焊接有支腿的冷却水池，所述冷却水池的一侧顶端设置有熔融出料端，且冷却水池的底端安装有循环冷却机构，所述冷却水池的另一端安装有破碎机构，所述循环冷却机构包括通过螺栓固定于冷却水池底部外壁的抽水泵以及设置于地下的埋地盒，且抽水泵的输入端与冷却水池相连接，所述冷却水池的底端设置有制冷盒，且制冷盒的一侧开有安装槽，所述安装槽的一侧焊接有导热板，且安装槽的另一侧通过螺钉固定有半导体制冷器。本实用新型便于对塑料进行冷却定型以及导向作用；通过设置的循环冷却机构便于对冷却水池进行冷却处理，以保证塑料的冷却、定型效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒造粒机。

背景技术

塑料在目前社会中有着极为广泛的应用，是现代社会中的重要材料。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在生产过程中，为了方便后续进行注塑作业，需要对塑料进行造粒处理。

塑料在造粒过程中，需要对熔融状态下的塑料进行冷却、定型处理。传统的塑料冷却大多只经过简单的冷却水池处理，其往往随着冷却作业的进行，冷却液的温度会逐渐升高，进而导致后续的水冷效果变差，故而存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒造粒机，包括底部四角均焊接有支腿的冷却水池，所述冷却水池的一侧顶端设置有熔融出料端，且冷却水池的底端安装有循环冷却机构，所述冷却水池的另一端安装有破碎机构，所述循环冷却机构包括通过螺栓固定于冷却水池底部外壁的抽水泵以及设置于地下的埋地盒，且抽水泵的输入端与冷却水池相连接，所述冷却水池的底端设置有制冷盒，且制冷盒的一侧开有安装槽，所述安装槽的一侧焊接有导热板，且安装槽的另一侧通过螺钉固定有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端与导热板相接触，且导热板的另一侧焊接有等距离分布的换热板，所述换热板的两侧外壁均开有条形槽。

进一步的，所述冷却水池、制冷盒、埋地盒以及抽水泵的输出端均连接有连接管。

进一步的，所述破碎机构包括设置于冷却水池一侧的破碎箱，且破碎箱的内部两端均通过轴承转动连接有破碎辊，所述破碎辊的一端均通过联轴器连接有旋转电机。

进一步的，所述破碎箱的靠近破碎辊的一侧开有进料口，且破碎箱的底端滑动连接有收集抽盒。

进一步的，所述冷却水池的内壁两侧均固定安装有导向轮一，且冷却水池靠近进料口的一侧通过螺栓固定有导向轮二。

进一步的，所述埋地盒的外壁安装有辅助散热机构。

进一步的，所述辅助散热机构包括等距离焊接于埋地盒外壁的散热片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒造粒机，具备以下有益效果：

1.该塑料颗粒造粒机，通过设置的冷却水池、导向轮一以及导向轮二，便于对塑料进行冷却定型以及导向作用；通过设置的循环冷却机构便于对冷却水池进行冷却处理，以保证塑料的冷却、定型效果。

2.该塑料颗粒造粒机，通过设置的换热板，能够有效增加导热板与冷却液的接触面积，提高制冷盒的制冷效果；通过设置的条形槽，能够进一步提高换热板与冷却液的接触面积，并进一步保证塑料的定型效果。

3.该塑料颗粒造粒机，通过设置的埋地盒，能够利用地下温度较低的特点，有效散出水冷液的热量；通过在埋地盒外壁设置有散热片，能够有效增加埋地盒的散热面积，进而提高埋地盒散热、降温效果。