[实用新型]模组采样线焊接压头装置

说明书

本实用新型涉及一种模组采样线焊接压头装置，包括具有压紧部的肘夹，所述压紧部连接过渡板，过渡板前端连接用于压紧采样线铜接头和焊接料的铜压头。压紧部连接于过渡板顶部，压紧部中部纵向开设长孔，过渡板上开设有螺孔，通过安装进上述长孔和螺孔的调整螺栓将压紧部与过渡板连接。过渡板前端通过连接螺钉与铜压头连接，连接螺钉两侧设置限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵紧铜压头上表面。本实用新型采用肘夹配合铜压头对采样线铜接头和焊接料进行压紧，操作简单快捷，有助于提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池模组采样线焊接所采用的辅助工装，具体而言，是一种模组采样线焊接压头装置。

背景技术

现有的锂电池模组采样线焊接时，需要设备上的焊接压头跟随激光头移动，把采样线压紧在焊接料上，焊接完一个采样线后，需要再次移动压头到下一个采样焊接点，这种方式焊接效率低，而且人员不容易对压紧状态进行观察。因此，有必要对现有工装进行改进，解决现有技术不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模组采样线焊接压头装置，至少达到有助于提高焊接效率的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种模组采样线焊接压头装置，包括具有压紧部的肘夹，所述压紧部连接过渡板，过渡板前端连接用于压紧采样线铜接头和焊接料的铜压头。

进一步地，所述压紧部连接于过渡板顶部，压紧部中部纵向开设长孔，过渡板上开设有螺孔，通过安装进上述长孔和螺孔的调整螺栓将压紧部与过渡板连接。

进一步地，过渡板两侧边缘设置有用于限制压紧部的凸边。

进一步地，过渡板前端通过连接螺钉与铜压头连接，连接螺钉两侧设置限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵紧铜压头上表面。

进一步地，肘夹的基座与固定块连接固定。

与现有技术相比，本实用新型采用肘夹配合铜压头对采样线铜接头和焊接料进行压紧，操作简单快捷，有助于提高焊接效率。观察压紧状态紧实贴合后放入焊接设备内进行焊接作业，便于人员对压紧状态进行观察。通过调整压紧部与过渡板之间、以及过渡板与铜压头之间的螺栓，实现了铜压头在长度和高度上的位置均可调整，进一步提高了焊接效率。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型提供的模组采样线焊接压头装置的结构示意图。

图2是本实用新型提中过渡板与铜压头的连接示意图。

图3是本实用新型提供的模组采样线焊接压头装置的使用示意图。

图中，1-肘夹，2-压紧部，3-过渡板，4-铜压头，5-采样线铜接头，6-焊接料，7-调整螺栓，8-凸边，9-连接螺钉，10-限位螺栓，11-固定块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型一种典型的实施方式提供的模组采样线焊接压头装置，包括具有压紧部2的肘夹1，所述压紧部2连接过渡板3，过渡板3前端连接用于压紧采样线铜接头5和焊接料6的铜压头4。