[实用新型]带锯床尾料下料装置

说明书

一种带锯床尾料下料装置，铝棒由带锯床的锯床送料夹持机构夹持并沿固定输送辊道Ⅰ、活动输送辊道输送到锯带处进行锯切，锯切后的原料由固定输送辊道Ⅱ向前方输送，当铝棒切割完毕剩下最后端的尾料时，尾料位于翻转架上的辊筒上，油缸的活塞杆向外伸出，由于翻转架通过销轴Ⅲ与辊道支架转动安装，因此油缸驱动翻转架向上翻转，在重力作用下尾料在整个带锯床的左侧端落料，从而有效防止尾料在沿带锯床输送方向输送时其砸伤锯带，提高了锯带的使用寿命，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锯切下料技术领域，具体涉及一种带锯床尾料下料装置。

背景技术

在制造汽车铝合金轮毂的工艺中首先是要通过带锯床对铝棒进行定长切割，但是在切割完毕后铝棒的尾端会形成长度不足以使用的尾料，尾料由于长度较短，其竖立放置在带锯床的输送辊道上跟随输送辊道行走时容易倒下，从而容易砸伤锯带，更换锯带就需要使设备停车，从而影响生产效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以方便将尾料进行下料，延长锯带使用寿命的带锯床尾料下料装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种带锯床尾料下料装置，包括：

固定输送辊道Ⅰ，设置于带锯床的锯带的前侧端；

活动输送辊道，设置于带锯床的锯带的后侧端；

固定输送辊道Ⅱ，设置于活动输送辊道的后侧端，固定输送辊道Ⅰ、活动输送辊道以及固定输送辊道Ⅱ等高设置；

所述活动输送辊道包括安装于地面上的辊道支架、翻转架以及水平转动安装于翻转架上的若干辊筒构成，所述翻转架左侧端的底部通过销轴Ⅲ转动安装于辊道支架上，油缸的底部通过销轴Ⅰ铰接安装于辊道支架上，油缸的活塞杆头端通过销轴Ⅱ铰接安装于翻转架右侧端的底部，当油缸的活塞杆全部缩回时翻转架处于水平状态，当油缸的活塞杆向外伸出时，翻转架沿逆时针方向向上翻转。

进一步的，还包括设置于辊道支架左侧端的支架，所述支架设置于地面上，支架上方倾斜设置有尾料架，所述尾料架的右侧端高于其左侧端，尾料架内沿其长度方向设置有横截面呈U字形的凹槽。

优选的，还包括设置于翻转架左侧端的过渡板。

本实用新型的有益效果是：铝棒由带锯床的锯床送料夹持机构夹持并沿固定输送辊道Ⅰ、活动输送辊道输送到锯带处进行锯切，锯切后的原料由固定输送辊道Ⅱ向前方输送，当铝棒切割完毕剩下最后端的尾料时，尾料位于翻转架上的辊筒上，油缸的活塞杆向外伸出，由于翻转架通过销轴Ⅲ与辊道支架转动安装，因此油缸驱动翻转架向上翻转，在重力作用下尾料在整个带锯床的左侧端落料，从而有效防止尾料在沿带锯床输送方向输送时其砸伤锯带，提高了锯带的使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的活动输送辊道部位的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活动输送辊道向上翻转状态的结构示意图；

图4为本实用新型的尾料架的俯视结构示意图；

图中，1.固定输送辊道Ⅰ 2.固定输送辊道Ⅱ 3.翻转架 4.油缸 5.锯带 6.铝棒7.锯床送料夹持机构 8.尾料 9.辊筒 10.销轴Ⅰ 11.销轴Ⅱ 12.辊道支架 13.销轴Ⅲ 14.过渡板 15.支架 16.尾料架 17.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。