[实用新型]一种拉丝油可循环利用的拉丝机

说明书

本实用新型涉及锡丝拉丝机械技术领域，尤其是涉及一种拉丝油可循环利用的拉丝机，其技术方案要点是：包括箱体、塔形绕线筒、定径模具、喷淋机构和循环输送机构，喷淋机构包括喷淋主管、第一喷淋支管和第二喷淋支管，喷淋主管和设于箱体上，第一喷淋支管与第二喷淋支管均连通于喷淋主管；第一喷淋支管设于塔形绕线筒的上方，且第一喷淋支管的下侧壁沿喷淋支管的长度间隔设有若干个第一喷淋孔；第二喷淋支管设于定径模具的上方，且第二喷淋支管的下侧壁沿第二喷淋支管的长度间隔设有若干个第二喷淋孔；循环输送机构用于将箱体内的拉丝油循环输送至喷淋主管。该拉丝机可减少塔形绕线筒与锡条缠绕处的拉丝液过少而对锡条造成磨损的情况。

技术领域

本实用新型涉及锡丝拉丝机械技术领域，尤其是涉及一种拉丝油可循环利用的拉丝机。

背景技术

在锡丝的加工过程中，通常会使用到拉丝机，通过拉丝机上的塔形绕线筒和定径模具对直径较大的锡条进行拉伸，得到相应直径大小的锡丝。

现有技术中的拉丝机主要包括箱体、塔形绕线筒、驱动机构和定径模具，其中，箱体的一端设有进料孔，另一端设有出料孔；塔形绕线筒有两个，两个塔形绕线筒沿进料孔朝向出料孔的方向间隔排列，且两个塔形绕线筒转动设于箱体内；同时，箱体内还盛装有拉丝液，拉丝液的液面高度高于塔形绕线筒的最低位。驱动机构设于箱体上，且用于驱动塔形绕线筒转动；定径模具设于箱体内，且定径模具位于两个塔形绕线筒之间。锡条自进料孔进入箱体，同时绕至两个塔形绕线筒上，且从定径模具中穿过，即可实现对锡条的拉伸，同时，利用箱体内的拉丝液对锡条与塔形绕线筒起到润滑与散热作用，减少拉伸过程中锡条与塔形绕线筒之间发生磨损的情况。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：箱体内盛装拉丝液，可对塔形绕线筒外壁与锡条的缠绕处进行润滑与散热，但塔形绕线筒的侧壁自下侧转动至上侧的过程中，拉丝液因重力以及转动惯量的影响极易与塔形绕线筒的侧壁脱离，使得塔形绕线筒的侧壁位于上侧时附着的拉丝液十分有限，可能出现塔形绕线筒与锡条缠绕处的拉丝液过少而对锡条造成磨损的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种拉丝油可循环利用的拉丝机，该拉丝机可减少塔形绕线筒与锡条缠绕处的拉丝液过少而对锡条造成磨损的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉丝油可循环利用的拉丝机，包括箱体、塔形绕线筒和定径模具，还包括喷淋机构和循环输送机构，所述喷淋机构包括喷淋主管、第一喷淋支管和第二喷淋支管，所述喷淋主管设于箱体上，所述第一喷淋支管与第二喷淋支管均连通于喷淋主管；所述第一喷淋支管设于塔形绕线筒的上方，且所述第一喷淋支管的下侧壁沿第一喷淋支管的长度间隔设有若干个第一喷淋孔；所述第二喷淋支管设于定径模具的上方，且所述第二喷淋支管的下侧壁沿第二喷淋支管的长度间隔设有若干个第二喷淋孔；所述循环输送机构用于将箱体内的拉丝油循环输送至喷淋主管。

通过采用上述技术方案，拉丝机中的塔形绕线筒和定径模具对锡条进行拉伸过程中，箱体底部盛装的拉丝油对塔形绕线筒处于下侧的外壁进行浸润，同时，循环输送机构将拉丝油输送至喷淋主管，由第一喷淋支管将拉丝油喷淋至塔形绕线筒处于上侧的外壁，利用拉丝油保持塔形绕线筒与锡条之间良好的润滑与散热效果，减少塔形绕线筒与锡条缠绕处的拉丝液过少而对锡条造成磨损的情况；此外，第二喷淋支管将拉丝油喷淋至定径模具上，可保持定径模具与锡条之间良好的润滑与散热效果，减少定径模具与锡条相互摩擦过程中而出现磨损的情况。

优选的，所述第一喷淋支管与第二喷淋支管的一端均与喷淋主管相连通，另一端均螺纹连接有密封块。

通过采用上述技术方案，在拉丝油的循环过程中，难免会在拉丝油中混杂一些杂物，随着拉丝油被输送至第一喷淋支管与第二喷淋支管，可能出现杂物堵塞第一喷淋孔与第二喷淋孔而影响喷淋效果的情况；第一喷淋支管与第二喷淋支管远离喷淋主管的一端通过螺纹连接密封块进行封闭，即可实现第一喷淋支管与第二喷淋支管开口的启闭，便于工作人员对受到堵塞的第一喷淋支管或第二喷淋支管进行清洁。