[实用新型]一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构

说明书

本实用新型涉及涂布机器技术领域，尤其涉及一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构。一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构，包括第一供料箱、第一供料泵、喷嘴、刮刀辊和涂布辊，所述第一供料箱的出料端与所述第一供料泵的输入端连接，所述第一供料泵的输出端通过供料软管与所述喷嘴的进料管连接，所述第一供料泵通过所述供料软管将所述第一供料箱的涂布液泵到所述喷嘴。本实用新型的目的在于提出一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构，有效消除气泡及结皮，涂布液在所述基材膜上不会产生结皮问题，涂布液不需进行回流，大大节省了涂布液，避免了涂布液在回流过程时粘在回流通道的涂布液浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂布机器技术领域，尤其涉及一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，能够实现多种形式的基材的表面涂布，目前在涂布机的供料过程中，通常采用回流装置，即采用接料槽对多余的涂布液进行接料，并回流到供料箱中，由于涂布液主要为涂料、油墨等物质，溶剂挥发快，在进行一段时间的生产后，由于涂布液挥发，容易造成涂布过程产生结皮的现象，大大影响成品率，且涂布液在挥发时的气味大，对人体健康产生影响，回流通道及接料槽上粘连有涂布液，长期进行生产将造成极大的浪费，且清洁困难。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构，有效消除气泡及结皮，涂布液在所述基材膜上不会产生结皮问题，涂布液不需进行回流，大大节省了涂布液，避免了涂布液在回流过程时粘在回流通道的涂布液浪费的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种减少涂布液浪费的涂布机供料机构，包括第一供料箱、第一供料泵、喷嘴、刮刀辊和涂布辊，所述第一供料箱的出料端与所述第一供料泵的输入端连接，所述第一供料泵的输出端通过供料软管与所述喷嘴的进料管连接，所述第一供料泵通过所述供料软管将所述第一供料箱的涂布液泵到所述喷嘴；

所述第一供料泵为精密齿轮泵；

所述喷嘴远离所述进料管的一端设有狭缝出料口，所述喷嘴的狭缝出料口的一侧设置有所述刮刀辊和所述涂布辊，所述刮刀辊可活动的设置在所述涂布辊的上方，所述喷嘴的狭缝出料口朝向所述刮刀辊和所述涂布辊，并向所述刮刀辊和所述涂布辊之间的基材膜供给涂布液，所述刮刀辊的刮刀口朝向所述基材膜，所述喷嘴设置在所述基材膜前进方向的反方向。

优选的，所述喷嘴的纵截面为等边三角形，所述喷嘴的进料管设置在所述喷嘴的纵截面的等边三角形的一条边上，所述喷嘴的狭缝出料口设置在所述喷嘴的进料管所在的所述喷嘴的纵截面的等边三角形的一条边的对角上，且所述喷嘴的狭缝出料口为平行狭缝，所述喷嘴的狭缝出料口的缝隙宽度为2～4mm。

优选的，所述喷嘴的狭缝出料口到所述刮刀辊的刮刀口的距离为3～6cm。

优选的，所述喷嘴的狭缝出料口的宽度小于所述基材膜的宽度，所述喷嘴的狭缝出料口的两端分别到所述基材膜的两端的距离相等，且所述喷嘴的狭缝出料口的任意一端到所述基材膜的同向端的距离分别为30～60mm。

优选的，所述喷嘴的狭缝出料口所在的水平面与所述基材膜形成角度A，所述角度A为20°～45°。

优选的，所述刮刀辊与所述基材膜之间具有第一间隙，所述刮刀辊的上方安装有气压装置，所述气压装置通过调节压设在所述刮刀辊的压力从而调节所述刮刀辊的位置，进而将所述第一间隙调节到第一设定值，所述涂布辊连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述涂布辊的转动。