[实用新型]一种具有预绞合压模的绞合结构

说明书

本实用新型涉及绞合设备技术领域，尤其涉及一种具有预绞合压膜的绞合结构，一种具有预绞合压膜的绞合结构，包括依次设置的分线机构、导线机构及绞合机构，所述分线机构及导线机构设置在空心轴上；所述导线机构与绞合机构之间还设有引线过渡机构、预压模机构。引线过渡机构与预压模机构，在不增加导线机构与绞合机构之间距离的情况下，避免金属线与导线机构之间产生的摩擦，避免金属线进入预压模前因跳动造成位置互换，金属线在进入绞合机构时先经过预压模机构，对所有金属线进行一个预压模过程，进一步提高了绞合机构的效率及绞合质量。引线过渡机构及预压模具均可拆卸，适应不同规格的电缆的绞合的生产，提高了绞合质量及设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及绞合设备技术领域，尤其涉及一种具有预绞合压膜的绞合结构。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。在电线电缆的生产过程中，多使用单一的金属线依次通过分线机构、导线机构及绞合机构绞成直径较粗的电缆。但在此过程中由于从导线机构进入绞合机构时，各单一金属线的倾斜角度较大，容易与导线机构上发生摩擦，不仅磨损导线机构，各单一金属线在束紧过程中跳动量大，易因跳动造成各单一金属线位置互换，且会刮擦金属线，对线缆造成质量问题；被磨损的线盘也要及时更换，增加了生产成本，为解决该问题，一般采用加大导线机构与绞合机构之间的距离以减小各单一金属线的倾斜角度，但是该做法会降低各单一金属线的张力，导致绞合效果下降，降低了线缆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有预绞合压膜的绞合结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有预绞合压膜的绞合结构，包括依次设置的分线机构、导线机构及绞合机构，所述分线机构及导线机构设置在空心轴上；所述导线机构与绞合机构之间还设有引线过渡机构、预压模机构；

所述引线过渡机构包括引线盘，所述引线盘上固定有多个引线套，所述引线套为外方内圆的套环，多个所述引线套呈放射状的均匀固定在引线盘的圆周侧面上，所述引线盘的中心固定设有套管，所述套管贯穿引线盘，所述套管的一端套设在空心轴上并通过螺栓固定件与空心轴可拆卸连接；

所述预压模结构包括固定板及预压模具及定位组件，所述固定板通过支架竖直固定，固定板的中心正对空心轴的中心，所述固定板中心设有通道，所述预压模具通过定位组件固定在通道中心处，所述预压模具包括矩形模具本体，所述矩形模具本体中心设有圆形模具通孔，所述圆形模具通孔的中心轴线与空心轴的中心轴线位于同一直线上。

优选的，所述螺栓固定件包括多组螺栓组件，所述多组螺栓组件沿套管周向均匀分布，所述螺栓组件包括定位螺栓与定位板，所述定位螺栓贯穿套管并与套管螺纹配和，定位螺栓靠近空心轴的一端与定位板通过轴承转动连接，所述定位板朝向空心轴的一面上设有弹性防滑缓冲层。

优选的，所述定位组件包括水平定位组件及竖直定位组件，所述竖直定位组件包括两套结构相同的竖直定位板件，所述两套竖直定位板件对称的设置在通道的左右两侧，所述竖直定位板件包括竖直定位板、固定座及螺纹杆，所述固定座固定在固定板上，所述螺纹杆水平贯穿固定座并与固定座螺纹配合，所述螺纹杆靠近通道的一端与竖直定位板通过轴承转动连接，螺纹杆远离通道的一端固定连接有转动柄一，所述竖直定位板与固定板相互垂直；所述水平定位组件包括两个关于通道上下对称设置的水平定位板，所述水平定位板与固定板相互垂直，水平定位板靠近固定板的一侧的两端分别各固定一个导向块，所述导向块中心设有螺纹孔，导向块对应的固定板上设有滑槽，所述滑槽与竖直定位板平行，滑槽内设有转动螺杆，所述转动螺杆的一端依次贯穿两个水平定位板同侧的导向块的螺纹孔并通过轴承与滑槽的一端转动连接，另一端贯穿滑槽的另一端并连接有转动柄二，两个转动螺杆同侧的一端均固定一传动齿轮，两个传动齿轮之间通过传动链条连接。