[实用新型]一种塑胶散热器生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶散热器生产用注塑模具，包括底板，所述底板的下端外表面设置有支撑脚，所述底板的上端外表面设置有防压防震橡胶垫与支撑柱，所述支撑柱位于防压防震橡胶垫的两侧，所述防压防震橡胶垫的上端外表面设置有缓冲减压固定放置机构，所述支撑柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面设置有自动伸缩式吊杆机构，所述自动伸缩式吊杆机构的下端外表面设置有连接板，所述连接板的内部设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面设置有注塑压板。本实用新型所述的一种塑胶散热器生产用注塑模具，能够有效的进行缓冲，给物品一个适当的压力去融合，成型精度高，提高了生产效率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，具体为一种塑胶散热器生产用注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在安装使用时存在一定的弊端，首先，成品产生刚性冲击，导致成品容易损坏，致使生产效率降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑胶散热器生产用注塑模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶散热器生产用注塑模具，具备稳固性强，成型好等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑胶散热器生产用注塑模具，包括底板，所述底板的下端外表面设置有支撑脚，所述底板的上端外表面设置有防压防震橡胶垫与支撑柱，所述支撑柱位于防压防震橡胶垫的两侧，所述防压防震橡胶垫的上端外表面设置有缓冲减压固定放置机构，所述支撑柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面设置有自动伸缩式吊杆机构，所述自动伸缩式吊杆机构的下端外表面设置有连接板，所述连接板的内部设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面设置有注塑压板。

优选的，所述缓冲减压固定放置机构包括橡胶块、缓冲弹簧、定模座板与限位板，所述橡胶块位于缓冲弹簧的一侧，所述定模座板位于缓冲弹簧的另一侧，所述限位板位于定模座板的上端。

优选的，所述自动伸缩式吊杆机构包括第一固定块、连接柱、伸缩杆与第二固定块，所述第一固定块位于连接柱的上端，所述伸缩杆位于连接柱的下端，所述第二固定块位于伸缩杆的下端。

优选的，所述橡胶块与缓冲弹簧之间设置有一号螺丝，且橡胶块的一侧外表面通过一号螺丝与缓冲弹簧的一侧外表面固定连接，所述缓冲弹簧与定模座板之间设置有二号螺丝，且缓冲弹簧的另一侧外表面通过二号螺丝与定模座板的一侧外表面固定连接，所述定模座板与限位板之间设置有卡槽，且定模座板的一侧内表面通过卡槽与限位板的下端外表面固定连接。

优选的，所述第一固定块与连接柱之间设置有固定胶，且第一固定块的下端外表面通过固定胶与连接柱的上端外表面固定连接，所述伸缩杆与第二固定块之间设置有强力胶，且伸缩杆的下端外表面通过强力胶与第二固定块的上端外表面固定连接。

优选的，所述支撑柱与顶板之间设置有连接块，且支撑柱的上端外表面通过连接块与顶板的下端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶散热器生产用注塑模具，具备以下有益效果：