[实用新型]一种机床导轨润滑注油装置

说明书

本实用新型公开了一种机床导轨润滑注油装置，具体涉及机床领域，包括机床导轨，所述机床导轨外壁的表面活动安装有机床滑座，所述机床滑座外壁的表面贴合连接有摩擦连接板，所述摩擦连接板的底部固定安装有活动杆，所述活动杆外壁的表面活动套接有活动弹簧。本实用新型通过设置收纳筒和活动弹簧组合使用，使得通过机床滑座左右移动时，会挤压摩擦连接板，当摩擦连接板受到挤压时会向下推动活动杆，当活动杆向下运动时，使得活动杆表面活动套接的活动弹簧也会受到挤压，当没有挤压连接板时，使得活动弹簧会形成一个反弹的力将活动杆向上拉动，因为大气压的作用使得液体被吸回活动腔的内部，避免注入量过多。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床导轨润滑注油装置。

背景技术

机床是指用于制造机器的工具，所以也称为工作母机或者是工具机，而在工作的过程中，工作人员习惯简称机床，其中现有机床的内部都会设有导轨，而导轨的表面都会设有滑座，其中就包括一种机床导轨润滑注油装置。

但是其在实际使用机床导轨时，仍旧存在一些缺点，如现有机床导轨在长时工作过后需要对其进行注入润滑油，但是在注油的过程中需要人工进行，而人操作的过程中，不容易把控需求量使得，使得在注油的过程中因为过量从而造成浪费，并且在注油的过程中不能随时进行注入，这使得工作效率会下降。

因此亟需一种机床导轨润滑定量注油装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床导轨润滑注油装置，通过设置收纳筒和活动弹簧，当摩擦连接板受到挤压时，使得摩擦连接板会推动活动杆向下运动，又因为活动杆的底部固定安装活塞，此时通过连通器原理，活塞会将活动腔内部润滑油注入出液筒的内部，然后在通过出液筒将润滑油注入出液筒的内部，并且出液筒将润滑油注入连接处，当机床滑座没有挤压摩擦连接板时，使得活动杆表面活动弹簧受到挤压的力会消失，此活动弹簧会形成一个反弹的力，将活动杆向上拉动，此时活塞也会向上运动，当活塞向上运动时，利用大气压作用能将出液筒和输液筒内部的润滑油收入活动腔的内部，避免浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机床导轨，所述机床导轨外壁的表面活动安装有机床滑座，所述机床滑座外壁的表面贴合连接有摩擦连接板，所述摩擦连接板的底部固定安装有活动杆，所述活动杆外壁的表面活动套接有活动弹簧，所述活动杆的底部活动连接有收纳筒，所述收纳筒的顶部固定安装有活动连接块，所述收纳筒的底部可拆卸安装有输液筒，所述输液筒的顶部固定安装有圆形套接块，所述输液筒的底部固定连接有出液筒，所述出液筒的左侧开设有左侧出液口，所述出出液筒的右侧开设有右侧出液口，所述活动杆的底部固定安装有活塞，所述活塞外壁的表面活动连接有活动腔。

在一个优选地实施方式中，所述圆形套接块的内部固定套接有圆形橡胶圈，所述圆形橡胶圈的内部开设有收纳口。

在一个优选地实施方式中，所述活动连接块和收纳筒活动连接，所述圆形橡胶圈和收纳筒活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动连接块和活动杆活动连接，所述活动连接块为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述活动杆为铝合金质构件，所述活动弹簧外壁的表面和摩擦连接板、活动连接块外壁的表面相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述活塞为铝合金时构件，所述活塞呈为圆形，所述收纳筒为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述左侧出液口和右侧出液口均固定安装在机床导轨外壁的表面，所述机床导轨为铝合金质构件，所述机床滑座为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述摩擦连接板为铝合金质构件，所述圆形套接块为铝合金质构件，所述圆形套接块呈为圆形。

本实用新型的技术效果和优点：