[实用新型]一种铝带自动对中装置

说明书

本实用新型公开了一种铝带自动对中装置，包括支架和设置在支架上的传感器，支架设置在传送装置的支撑架上，通过移动装置设置在支架上，传感器正下方的支架上设置有支撑，且支撑上设置有通过两个立板形成的U型槽，移动装置为直线导轨，且直线导轨上设置有贯穿移动块的螺杆，传感器设置在固定块上，螺杆通过直线导轨两端的固定块进行固定，且螺杆的一端贯穿固定块并与手柄连接；本实用新型通过在铝带处的支架上设置可以进行移动的反射板型光电开关，实现对铝带的偏移量进行检测，防止铝带偏移影响后续裁切和卷取质量，检测距离远，便于安装，能够适应不同尺寸的铝带。

技术领域：

本实用新型涉及铝制品加工行业，特别是涉及一种一种铝带自动对中装置。

背景技术：

近几年，随着铝加工企业不断的增加，生产铝板的产能大幅提升，铝板材市场出现供过于求局面的日益凸显，在保证产品内在性能的基础上 ,如何提铝板外在质量，已经成为众多铝材生产厂家面临的主要课题之一，为了对铝带进行保护和便于运输，把铝带卷成铝卷，对铝带进行运输，但是在进行制卷过程中，移动中的铝带由于设备的因素会产生偏移，导致履带不居中，影响后续裁切和卷取质量。

现有技术为，通过在传动辊上设置与铝带相匹配的凹槽，铝带在凹槽内进行移动，通过凹槽的限位作用放置铝带发生偏移，但是在使用过程中凹槽会对铝带进行接触摩擦，对铝带造成一定的损伤，因此，在此基础上，有的企业采用光电传感器对铝带的偏移进行检测，但是现有的光电传感器均是固定设置在支撑杆上，位置相对固定，只能适应一种尺寸的铝带，同时，他们采用的是槽型光电传感器，这种传感器的检测距离只有几厘米，使用安装非常不方便，还会对铝带接触摩擦，影响铝带的质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在铝带处的支架上设置可以进行移动的反射板型光电开关，实现对铝带的偏移量进行检测，防止铝带偏移影响后续裁切和卷取质量的一种铝带自动对中装置。

本实用新型的技术方案是：一种铝带自动对中装置，包括支架和设置在支架上的传感器，其特征是：所述支架设置在传送装置的支撑架上，传感器通过移动装置设置在所述支架上，所述传感器正下方的支撑架上设置有支撑，且所述支撑上设置有通过两个立板形成的U型槽。

进一步的，所述移动装置为直线导轨，且直线导轨上设置有贯穿移动块的螺杆，所述传感器设置在移动块上。

进一步的，所述螺杆通过直线导轨两端的固定块进行固定，且所述螺杆的一端贯穿固定块并与手柄连接。

进一步的，所述U型槽内间隔设置有至少两个反光片。

进一步的，所述传感器为反射板型光电开关。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在铝带处的支架上设置可以进行移动的反射板型光电开关，实现对铝带的偏移量进行检测，防止铝带偏移影响后续裁切和卷取质量，检测距离远，便于安装，能够适应不同尺寸的铝带。

2、本实用新型传感器通过移动块设置在直线导轨上，且通过螺杆对移动块在直线导轨上的距离进行移动，实现传感器检测位置的移动，能够对不同尺寸的铝带进行检测。

3、本实用新型采用反射板型光电开关，并在反光片两侧设置两个挡板，对外界光线进行遮挡，防止反光片受外界光线的影响。

4、本实用新型螺杆的一端设置有手柄，通过转动手柄带动螺杆进行转动，实现活动块和传感器位置的移动，同时螺杆起到阻尼作用（移动块与螺杆和导轨同时连接），防止因机械震动造成移动块的移位。

附图说明：

图1为本申请工作时的结构示意图。

图2为本申请的俯视图。

图3为图2中直线导轨的C向视图（放置有铝卷）。