[实用新型]一种新型单螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种新型单螺杆挤出机，涉及挤出机领域，包括底座，所述底座长度方向一侧上端固定安装有滑轨、另一侧上端设有机筒，所述滑轨上端设有电机安装板，所述电机安装板上端设有驱动电机，所述机筒长度方向一侧端设有进料板、另一侧端设有出料板，所述机筒内设有螺杆，所述螺杆长度方向一端通过联轴器与所述驱动电机相连接，所述进料板外端壁上设有盘根座及第一压盖，所述出料外端壁上设有第二压盖，所述进料板上开有进料口，所述出料板上开有出料口。该挤出机结构设计简单，成本降低，实现自身稳定性、密封性的提升，实现便捷式高效加热，实现螺杆便捷式拉出，便于机筒、螺杆的清理，实现进出料口位置的调控，便于上卸料。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体涉及一种新型单螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是一种通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出的设备。现有螺杆挤出机结构设计很是复杂，使得挤出机成本提高。物料在挤出机中进行混合加工时，通常需要进行加热，现今加热方式常为加热器或加热棒等加热，该种加热方式不仅加热工序繁琐，加热效率低，也会使得设备自身结构的复杂度提升。现今螺杆挤出机不便于机筒、螺杆的清理。螺杆挤出机自身的稳定性、密封性对物料的混合加工也会起到很大的影响。挤出机中进料口、出料口位置通常为定位设置的，但有时可能因为压力不够、物料不足等问题，而使得物料的上卸困难。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型单螺杆挤出机，该挤出机结构设计简单，成本降低，实现自身稳定性、密封性的提升，保障物料混合加工的效率、效果，实现便捷式高效加热，大大提高加热效率，实现螺杆便捷式拉出，便于机筒、螺杆的清理，实现进出料口位置的调控，便于上卸料。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型单螺杆挤出机，包括底座，所述底座长度方向一侧上端固定安装有滑轨、另一侧上端设有机筒，所述滑轨上端设有电机安装板，所述电机安装板上端设有驱动电机，所述机筒长度方向一侧端设有进料板、另一侧端设有出料板，所述机筒内设有螺杆，所述螺杆长度方向一端贯穿所述进料板伸出且其伸出端端部通过联轴器与所述驱动电机输出轴相连接，所述进料板对应所述机筒位置另一侧端设有盘根座及第一压盖，所述出料板对应所述机筒位置另一侧端设有第二压盖，所述进料板上开有进料口，所述出料板上开有出料口。螺杆为不锈钢螺杆。

作为本实用新型的一种改进，所述机筒为玻璃筒，所述进料板与所述出料板相对应端中侧均分别开有第一环形凹槽，所述进料板对应所述机筒位置另一侧外端壁中部开有第二环形凹槽，所述出料板对应所述机筒位置另一侧外端壁中部开有第三环形凹槽，所述第二环形凹槽、第三环形凹槽与第一环形凹槽均相连通设置，所述机筒长度方向两端均分别插入所述第一环形凹槽内，所述机筒长度方向外端壁与所述第一环形凹槽内侧端壁之间均分别设有氟橡胶密封圈，所述盘根座局部插入所述第二环形凹槽内，所述盘根座与所述进料板之间设有O型密封圈，所述盘根座对应所述进料板位置另一侧端壁上设有所述第一压盖，所述螺杆伸出端端部依次贯穿盘根座、第一压盖伸出，所述盘根座贯穿处内端壁与所述螺杆外端壁之间设有填料及铜套，所述螺杆对应所述出料板位置一侧端端部伸进所述第三环形凹槽内，所述第三环形凹槽内侧端壁与所述螺杆外端壁之间设有密封填料环，所述出料板外端壁且对应所述第三环形凹槽位置设有所述第二压盖。盘根座与进料板之间螺丝连接。

作为本实用新型的一种改进，所述底座上端且对应所述进料板、出料板位置均分别设有支撑板，所述进料板、出料板竖直横截面均为矩形，所述进料板、出料板四角端侧均分别开有定位螺孔，所述支撑板均沿所述底座宽度方向设置，所述支撑板上均分别沿其长度方向等距离均匀开有紧固螺孔，所述紧固螺孔内均分别拧入有紧固螺钉，所述进料板与所述出料板之间可拆卸式设有稳固连接架，所述电机安装板与所述盘根座之间可拆卸式设有角钢。每一个支撑板上开有的紧固螺孔数量均为四，支撑板长度方向两端分别通过紧固螺孔、紧固螺钉与底座固定连接，支撑板长度方向中部通过紧固螺孔、紧固螺钉及定位螺孔与进料板、出料板固定连接。