[实用新型]一种钢管加工用弯管机

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用弯管机，包括底板、支撑腿，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面四角处，底板内横向设置螺纹杆一，螺纹杆一左端安装轴承座一，且轴承座一固定连接底板内左壁，底板右端对应螺纹杆一的位置设置转把，且转把左端穿过底板右端固定连接螺纹杆一右端，螺纹杆一上端对应螺纹杆一的位置开设滑动槽一，螺纹杆一外表面左右对称套设内螺纹块一，且两内螺纹块一位于滑动槽一内，本实用新型通过调节圆板一和圆板二之间的距离，使本装置能夹住不同尺寸的钢管，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机，具体是一种钢管加工用弯管机。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

使用钢管时会根据实际需求来将钢管压弯，在压弯钢管的操作中由于人工压弯很费力，所以会使用一种压弯机，现有技术中压弯机不能根据钢管的尺寸来进行调节,适应性差。因此，本领域技术人员提供了一种钢管加工用弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管加工用弯管机，包括底板、支撑腿，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面四角处，底板内横向设置螺纹杆一，螺纹杆一左端安装轴承座一，且轴承座一固定连接底板内左壁，底板右端对应螺纹杆一的位置设置转把，且转把左端穿过底板右端固定连接螺纹杆一右端，螺纹杆一上端对应螺纹杆一的位置开设滑动槽一，螺纹杆一外表面左右对称套设内螺纹块一，且两内螺纹块一位于滑动槽一内。

作为本实用新型进一步的方案：所述内螺纹块一上端安装圆板一，且圆板一下端与底板上端滑动连接，圆板一上端安装空心杆，空心杆内竖向设置螺纹杆二，螺纹杆二下端安装轴承座二，且轴承座二固定连接空心杆内底部，螺纹杆二上端安装传动杆，且传动杆上端穿过空心杆上端，空心杆上端安装转动块，空心杆左右对称竖向开设滑动槽二，螺纹杆二外表面套设内螺纹块二，内螺纹块二外表面左右对称安装连接块，且两连接块分别位于两滑动槽二内，空心杆外表面套设圆板二，且圆板二与空心杆滑动连接，两连接块分别固定连接圆板二内壁，圆板一上端设置橡胶垫一，圆板二下端设置橡胶垫二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端中部安装固定板，且固定板位于滑动槽一后方，固定板前端安装液压推杆，液压推杆前端安装弧形挤压头，底板上端纵向开设滑槽，且滑槽位于滑动槽一后方，弧形挤压头下端安装滑块，且滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动连接，滑槽的横截面呈凸字形，滑块的横截面呈凸字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节圆板一和圆板二之间的距离，使本装置能夹住不同尺寸的钢管，适应性强。

附图说明

图1为一种钢管加工用弯管机的结构示意图。

图2为一种钢管加工用弯管机中滑块的结构示意图。

图3为一种钢管加工用弯管机的俯视图。

图中：1、底板；11、滑动槽一；12、滑槽；13、支撑腿；2、螺纹杆一；21、轴承座一；22、转把；23、内螺纹块一；3、圆板一；31、橡胶垫一；4、空心杆；41、滑动槽二；5、螺纹杆二；51、轴承座二；52、传动杆；53、转动块；54、内螺纹块二；6、连接块；7、圆板二；71、橡胶垫二；8、滑块；9、弧形挤压头；91、液压推杆；92、固定板。

具体实施方式