[实用新型]一种自动超声镭雕生产线的预压机构

说明书

本实用新型公开了一种自动超声镭雕生产线的预压机构，包括两组固定块，两组所述固定块之间通过伸缩杆固定连接，两组所述固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，所述L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，所述固定块的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动安装有轮座，所述轮座上转动安装有预压轮，所述轮座的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有套管。本实用新型通过在两组固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，并且在L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，以及将卡块设置为凹形卡块，并且在卡块上设置有插接柱、压缩弹簧和压板，与现有技术相比，结构更为简单，安装更为便捷。

技术领域

本实用新型涉及镭雕生产线的预压机构技术领域，具体为一种自动超声镭雕生产线的预压机构。

背景技术

目前，电子设备的充电器越来越多的采用激光雕刻的方式将充电器的标识以及参数等信息刻在上壳或下壳上后，将充电器送至下一工序，在实际的制作过程中，由于镭雕时充电器的上下壳之间并未焊接固定，只是卡接固定在一起，为了保证镭雕的质量，会在镭雕流水线上安装有预压机构对充电器的上下壳进行压紧固定。

但是，现有的预压机构结构复杂，不便于安装固定在镭雕流水线上，因此我们提出一种自动超声镭雕生产线的预压机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动超声镭雕生产线的预压机构，本机构结构简单，而且通过卡块卡接的方式安装于镭雕流水线上，便于安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动超声镭雕生产线的预压机构，包括两组固定块，两组所述固定块之间通过伸缩杆固定连接，两组所述固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，所述L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，所述固定块的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动安装有轮座，所述轮座上转动安装有预压轮，所述轮座的一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有套管，所述套管滑动套装于L形支撑柱的外壁上。

优选的，所述轮座的上端嵌装固定有转动轴承，所述第一螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述伸缩杆包括螺纹套筒和两组第二螺杆，所述螺纹套筒的内部固定焊接有挡板，两组所述第二螺杆均螺纹安装于螺纹套筒的内部，且两组第二螺杆分别位于挡板的两侧。

优选的，两组所述第二螺杆的一端分别固定焊接于两组固定块的侧壁上。

优选的，所述卡块设置为凹形卡块，且卡块的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有插接柱，所述插接柱的一端固定焊接有压板，且插接柱的另一端固定焊接有拉头，所述压板的侧壁上以及与压板相对的卡块内壁上均设置有钉刺。

优选的，所述插接柱的外壁上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵触于压板的一侧，且压缩弹簧的另一端抵触于卡块的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在两组固定块的一侧固定焊接有L形支撑柱，并且在L形支撑柱的下端固定焊接有卡块，以及将卡块设置为凹形卡块，并且在卡块上设置有插接柱、压缩弹簧和压板，与现有技术相比，结构更为简单，安装更为便捷；

2、本实用新型通过将两组固定块之间通过伸缩杆固定连接，并且将伸缩杆设置包括螺纹套筒和两组第二螺杆，以及在螺纹套筒的内部固定焊接有挡板，并且将两组第二螺杆分别螺纹安装于挡板的两侧，能通过转动螺纹套筒调节伸缩杆的长度，从而根据实际的安装需求调节两组卡块之间的间距，进一步便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；