[实用新型]一种有机肥原料发酵用发酵筒

说明书

本实用新型公开了一种有机肥原料发酵用发酵筒，其结构包括筒体、底撑、顶盖、撑块、电机、控制面板、开关、电源线、罩壳、传动轮、传动带、从动轮、转杆、搅拌杆和排气机构，本实用新型具有以下有益效果，为解决发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适的问题，通过在顶盖上设置了排气机构，再通过转动旋钮，使卡持机构与管体分离后使发酵气体随之在风机的吹动下经第一滤层和第二滤层的过滤后向外排出，达到便捷有效的对发酵气体进行抑菌排出，减少劳动时间和避免引起不适的效果。

技术领域

本实用新型属于有机肥原料加工技术领域，特别涉及一种有机肥原料发酵用发酵筒。

背景技术

有机肥原料是指生产有机肥所需的原料，有机肥，又称农家肥，有机肥原料发酵时常需要用到发酵筒对其进行容放和密封放置，使原料在厌氧条件下经许多微生物分解反应，可以使原料中的物质改变原有状态使利用律提高,可以杀死原料中的虫卵病毒,发酵后原料成酸性有利作物根系于对氮磷的吸收，能够使原料有效稳定的进行发酵处理，增加发酵效果，但是现有的发酵筒在打开时，由于其内发酵后产生的气体杂质较多，常需要先进行闲置通气后方能将原料取出，有些劳动者吸入过多后还容易引起身心不适，导致发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥原料发酵用发酵筒，以解决发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适的问题，达到便捷有效的对发酵气体进行抑菌排出，减少劳动时间和避免引起不适的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有机肥原料发酵用发酵筒，包括筒体、底撑、顶盖、撑块、电机、控制面板、开关、电源线、罩壳、传动轮、传动带、从动轮、转杆、搅拌杆和排气机构，所述筒体外壁底端焊接有底撑，所述顶盖底端与筒体螺纹连接，并且顶盖顶面右部一体铸造有撑块，所述撑块顶部和右部分别螺栓安装有电机和控制面板，所述控制面板右端和底端分别嵌入设置有开关和电源线，所述罩壳底端与顶盖进行焊接，所述电机顶面转子部与传动轮螺纹连接，所述传动轮外壁通过传动带与从动轮转动配合，所述从动轮底端与转杆螺纹连接，所述转杆底端与搅拌杆螺栓固定，所述排气机构外壁左部嵌入焊接于顶盖上，所述排气机构由管体、套框、第一滤层、第二滤层、风机、密封门、垫片、旋钮和卡持机构组成，所述套框上下两端螺栓安装于管体内，并且套框内部从左至右通过强力胶依次粘设有第一滤层和第二滤层，所述风机上下两部与管体螺栓固定，所述密封门后端与管体进行铰接，并且密封门左端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片，所述旋钮左端转动安装于密封门上，所述密封门上下两端通过卡持机构与管体进行插接，所述管体外壁左部与顶盖嵌入焊接。

进一步的，所述卡持机构由齿轮、卡齿、插杆和导座组成，所述齿轮左右两部与卡齿相互啮合，所述卡齿外端通过一体成型方式固定于插杆上，所述插杆前后两侧滑动安装于导座内，所述齿轮前侧中心部与旋钮垂直焊接，并且齿轮后侧中部转动安装于密封门内，所述导座前后两侧焊接贴合于密封门内，所述插杆外端穿出密封门后与管体进行插接。

进一步的，所述垫片左侧周沿为由左至右逐渐向右倾斜的斜面结构，并且垫片的厚度尺寸大小为1.3mm。

进一步的，所述管体内壁右端一体铸造有突出的卡圈。所述卡圈内沿与垫片相抵接触。

进一步的，所述旋钮外壁右端排列有规格一致的弧状防滑槽，所述转杆外壁顶端转动安装于顶盖上。

进一步的，所述管体整体呈矩形状，并且管体内部为矩形空腔结构。

进一步的，所述第一滤层和第二滤层的形状和大小均一致。

进一步的，所述开关的数量设置为两个，所述电机和风机通过对应的开关与电源线电连接。