[实用新型]一种沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机

说明书

本实用新型提供了一种沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机，包括加热箱、导料管和切割箱，所述加热箱的顶部安装有加料斗，所述加料斗与加热箱的内部相连通，所述加热箱位于切割箱的上方，所述导料管位于加热箱与切割箱之间，所述导料管的底端安装有挤压板，所述挤压板上开设有若干的造粒孔，所述导料管的一端与加热箱相连通，且导料管的另一端通过造粒孔与切割箱相连通，所述切割箱内安装有切割刀以及带动切割刀转动的切割电机，所述切割刀位于所述造粒孔的下方，所述切割箱的底部开设有出料口。本实用新型所述的沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机，通过设置隔板将加热箱隔为3个加热腔，分级对不同状态的原料进行加热，进而降低能耗。

技术领域

本实用新型属于防水卷材加工设备领域，尤其是涉及一种沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机。

背景技术

沥青改性ECM防水卷材加工过程中需要将沥青粉末与添加剂等物质混合造粒，但是目前市面上的造粒机都只设有一个加热腔，所有的原料都在加热腔内熔融，这种加热方式不仅造成熔融时间较长，而且需要的热能较高，进而造成能源浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机，以分级加热，降低能耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机，包括加热箱、导料管和切割箱，所述加热箱的顶部安装有加料斗，所述加料斗与加热箱的内部相连通，所述加热箱位于切割箱的上方，所述导料管位于加热箱与切割箱之间，所述导料管的底端安装有挤压板，所述挤压板上开设有若干的造粒孔，所述导料管的一端与加热箱相连通，且导料管的另一端通过造粒孔与切割箱相连通，所述切割箱内安装有切割刀以及带动切割刀转动的切割电机，所述切割刀位于所述造粒孔的下方，所述切割刀与切割电机的输出轴固定连接，所述切割箱的底部开设有出料口；

所述加热箱内安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将加热箱隔为第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，所述第一加热腔位于第三加热腔的上方，第二加热腔位于第一加热腔与第三加热腔之间，第一隔板上开设有若干的第一通孔，第二隔板上开设有若干的第二通孔；

所述第一加热腔、第二加热腔内均安装有第一加热圈，所述第三加热腔内安装有第二加热圈，所述第一加热圈与第二加热圈均固定在加热箱的内壁上；

所述加热箱的顶部外侧安装有搅拌电机，所述加热箱内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿加热箱的顶壁后与搅拌电机的输出轴固定连接，且搅拌轴的另一端依次贯穿所述第一隔板、第二隔板后延伸至所述导料管的底端；

所述搅拌轴上安装有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于第三加热腔与导料管内。

进一步的，所述搅拌轴上安装有若干的第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片位于第一加热腔内。

进一步的，所述搅拌轴上安装有若干的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于第二加热腔内。

进一步的，所述第一通孔的内径大于第二通孔的内径。

进一步的，所述切割箱的顶部开设有若干的冷却通孔，所述冷却通孔均位于所述挤压板的外侧。

进一步的，所述切割箱内安装有若干的与所述冷却通孔相配合的挡风板，所述挡风板的顶端均与切割箱的内壁铰接，所述挡风板的一侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与挡风板固定连接，且缓冲弹簧的另一端固定在切割箱的侧壁上。

进一步的，所述第一隔板的横截面与第二隔板的横截面均为弧形结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的沥青改性ECM防水卷材生产用造粒机具有以下优势：