[实用新型]一种卧式加工中心床身排屑装置

说明书

本实用新型提供一种卧式加工中心床身排屑装置，包括床身，所述床身内设有存放室，所述存放室内设有排屑槽，所述排屑槽内设有螺旋杆，所述存放室内上部位置对称设有两个橡胶减震隔热条，所述橡胶减震隔热条一面开设有方形口，所述方形口内安插有方形杆，所述方形杆的两端均固定连接连杆，所述连杆上端安装在存放室内上表面，所述排屑槽与橡胶减震隔热条固定连接，所述排屑槽外表面安装有储水槽，所述储水槽一面下部位置安装进水管，所述储水槽一面上部位置安装回水管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现排屑槽与床身组合式装配，避免热铁屑直接接触床身铸件，隔绝铁屑热对机床的床身铸件的热影响。

技术领域

本实用新型是一种卧式加工中心床身排屑装置，属于卧式加工中心领域。

背景技术

床身为卧式加工中心床身主体结构基础大件，是机床X；Z轴导轨移动的基础，也是机床加工铁屑的承接最直接的部件。因此机床快速有效的排出铁屑是保证机器的高效、稳定加工的重要条件。目前，排屑槽是和床身一体的，如果铁屑排放不是很及时或冷却不到位，切屑热会直接传递给床身，导致床身热变形，进而影响机床的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式加工中心床身排屑装置，以解决上述背景技术中提出排屑槽是和床身一体的，如果铁屑排放不是很及时或冷却不到位，切屑热会直接传递给床身，导致床身热变形，进而影响机床精度的问题，本实用新型实现排屑槽与床身组合式装配，避免热铁屑直接接触床身铸件，隔绝铁屑热对机床的床身铸件的热影响。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卧式加工中心床身排屑装置，包括床身，所述床身内设有存放室，所述存放室内设有排屑槽，所述排屑槽内设有螺旋杆，所述存放室内上部位置对称设有两个橡胶减震隔热条，所述橡胶减震隔热条一面开设有方形口，所述方形口内安插有方形杆，所述方形杆的两端均固定连接连杆，所述连杆上端安装在存放室内上表面，所述排屑槽与橡胶减震隔热条固定连接，所述排屑槽外表面安装有储水槽，所述储水槽下端面安装有两个支板，所述支板下端与存放室内底部固定连接，所述储水槽一面下部位置安装进水管，所述储水槽一面上部位置安装回水管。

进一步地，所述储水槽下端面安装有排水阀，所述排水阀设置在两个支板之间。

进一步地，所述螺旋杆一端固定连接电机输出端，所述电机安装在床身外表面。

进一步地，所述回水管远离储水槽的一端外表面固定有第一法兰，所述进水管远离储水槽的一端外表面固定有第二法兰。

进一步地，所述支板下端固定有条形板，所述条形板通过螺丝与床身固定连接。

进一步地，所述橡胶减震隔热条下端面开设有条形口，所述排屑槽一端固定在条形口内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将排屑槽与床身为一体结构更改为排屑槽与床身铸件是分离的，同时在排屑槽与床身之间通过橡胶减震隔热条减震及隔热，避免热铁屑直接接触床身铸件，隔绝铁屑热对机床的床身铸件的热影响。

本实用新型通过将进水管和回水管接入冷却水循环系统中，进而冷却水循环系统中的冷却水通过进水管流入储水槽内，从而进入储水槽内的冷却水与排屑槽内热铁屑进行热交换，吸收热量的冷却水通过回水管排出，实现附着冷却热铁屑的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种卧式加工中心床身排屑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种卧式加工中心床身排屑装置中A处放大图；

图3为本实用新型一种卧式加工中心床身排屑装置中橡胶减震隔热条的正视图；