[实用新型]一种用于莱赛尔纤维干喷湿纺机的分丝导引环

说明书

本实用新型涉及一种用于莱赛尔纤维干喷湿纺机的分丝导引环，包括导引环本体(1)和连接安装板(2)，导引环本体(1)的外形呈圆盘形状，其上设置有导丝侧板(11)和安装底板(12)，安装底板(12)上均匀设置有多个减重工艺孔(13)，连接安装板(2)设置在导引环本体(1)的中心正上方，其通过连接柱(3)与安装底板(12)固定连接，连接安装板(2)上设有固定连接孔，本实用新型结构简单新颖，分丝导引光滑，丝线走向顺畅，可提高纺丝质量。

技术领域

本实用新型涉及一种莱赛尔纤维干喷湿纺机，具体涉及一种用于莱赛尔纤维干喷湿纺机的分丝导引环。

背景技术

莱赛尔纤维作为一种新型的环保纤维具有广泛的市场前景。目前市场上所有纤维的纺丝过程都或多或少的有废气废液排放，对环境造成污染，因此国家加强环境保护的同时提倡对纺丝工艺进行改进，莱赛尔纤维以一种全新的生产理念出现在大家眼前，莱赛尔纤维在纺丝过程中采用干喷湿纺的纺丝工艺进行纺丝，整个纺丝过程为物理过程，不产生废气废液，整个纺丝过程中无污染，并且凝固浴液可回收再利用。莱赛尔纤维在未来的纺丝市场上具有广泛的前景，而莱赛尔纤维的纺丝设备目前处于起步阶段，纺丝质量有待进一步提高。

现有的莱赛尔纤维干喷湿纺机安装有计量泵、环形喷丝板、丝束导丝辊和凝固浴槽，高分子浓溶液在计量泵的压力作用下，经环形喷丝板挤出到空气层中形成丝线，若干丝线向下积聚后很快进入凝固浴槽中并汇聚在丝束导丝辊上，丝线在凝固浴槽中冷却后经丝束导丝辊输出。莱赛尔纤维在实际的干喷湿纺纺丝过程中，由环形喷丝板挤出形成的丝线，汇聚在丝束导丝辊上，丝线在刚挤出形成时就倾斜折弯一定角度向丝束导丝辊进行走向，丝线走向不顺畅，影响丝线的固化成型，影响纺丝成丝质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于莱赛尔纤维干喷湿纺机的分丝导引环，结构简单新颖，分丝导引光滑，丝线走向顺畅，可提高纺丝质量。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于莱赛尔纤维干喷湿纺机的分丝导引环，设置在环形喷丝板的中心正下方，其包括导引环本体1和连接安装板2，导引环本体1的外形呈圆盘形状，其上设置有导丝侧板11和安装底板12，其之间为圆弧光滑过渡连接，其之间形成有角度A，A为锐角，安装底板12上均匀设置有多个减重工艺孔13，连接安装板2设置在导引环本体1的中心正上方，其通过连接柱3与安装底板12固定连接，连接安装板2上设有固定连接孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，分丝导引光滑，丝线走向顺畅，可提高纺丝质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为本实用新型的安装使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种用于莱赛尔纤维干喷湿纺机的分丝导引环，设置在环形喷丝板的中心正下方，其包括导引环本体1和连接安装板2，导引环本体1的外形呈圆盘形状，其上设置有导丝侧板11和安装底板12，其之间为圆弧光滑过渡连接，其之间形成有角度A，A为60°锐角，安装底板12上均匀设置有四个减重工艺孔13，连接安装板2设置在导引环本体1的中心正上方，其通过连接柱3与安装底板12固定连接，连接安装板2上设有固定连接孔。

该分丝导引环的导引环本体1、连接安装板2和连接柱3的材料均为不锈钢材料，通过焊接连接构成，导引环本体1采用2mm厚的304不锈钢板采用压型模具冲压折弯制成，表面进行抛光处理，导丝侧板11和安装底板12之间为圆弧光滑过渡连接，分丝导引光滑，丝线走向顺畅，减少摩擦阻力，使丝线在该分丝导引环表面圆滑通过，不挂丝。