[实用新型]一种亲油轴承耐磨度检测设备

说明书

本实用新型提供了一种亲油轴承耐磨度检测设备，包括：液压推杆、齿轮传动带、轴承转轴；液压推杆设置在顶座底侧的中间，且液压推杆与顶座通过螺栓固定方式相连接；齿轮传动带设置在第一齿轮的外侧，且齿轮传动带与第一齿轮通过啮合方式相连接；轴承转轴设置在第二齿轮的中间，且轴承转轴与第二齿轮通过卡接；轴承外卡接套设置在底座的顶侧，且轴承外卡接套与底座通过螺栓固定方式相连接。本实用新型通过对该装置在结构上的改进，具有该装置可同时检测的亲油轴承更多，效率较高，且该装置使用较方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，更具体的说，尤其涉及一种亲油轴承耐磨度检测设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，亲油轴承具有在工作时产生的噪音小，使用寿命较长等优点，在亲油轴承出厂前，常常需要使用轴承耐磨度检测设备对部分的轴承进行耐磨度的检测。

但是现有的轴承耐磨度检测设备大多还存在单次可检测的轴承较少导致轴承耐磨度检测效率较低，轴承耐磨度检测设备使用较为不便等问题和不足。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种亲油轴承耐磨度检测设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亲油轴承耐磨度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种亲油轴承耐磨度检测设备，由以下具体技术手段所达成：滑柱设置在底座的顶侧，且滑柱与底座通过螺栓固定方式相连接；顶座设置在滑柱的顶端，且顶座与滑柱通过螺栓固定方式相连接；液压推杆设置在顶座底侧的中间，且液压推杆与顶座通过螺栓固定方式相连接；安装外壳设置在液压推杆的底端，且安装外壳与液压推杆通过螺栓固定方式相连接；步进电机设置在安装外壳前部顶侧的中间，且步进电机与安装外壳通过螺栓固定方式相连接；电机转轴设置在步进电机的底部；第一齿轮设置在电机转轴外壁的中间，且第一齿轮与电机转轴通过卡接；齿轮传动带设置在第一齿轮的外侧，且齿轮传动带与第一齿轮通过啮合方式相连接；第二齿轮分别设置在齿轮传动带内壁的左侧与右侧，且第二齿轮与齿轮传动带通过啮合方式相连接；轴承转轴设置在第二齿轮的中间，且轴承转轴与第二齿轮通过卡接；轴承外卡接套设置在底座的顶侧，且轴承外卡接套与底座通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，滑柱为圆形光滑立柱结构，且滑柱呈矩形阵列的方式安装在底座与顶座之间有四处。

作为本技术方案的进一步优化，安装外壳为矩形状壳体结构，且安装外壳的上下两侧呈矩形阵列有通过滑动方式与滑柱相连接的四处圆形通孔，并且安装外壳的上下两侧均呈矩形阵列方式嵌有四处通过转动方式与轴承转轴相连接的轴承。

作为本技术方案的进一步优化，步进电机呈前后对称的方式在安装外壳的顶侧设有两处。

作为本技术方案的进一步优化，电机转轴外壁的顶部与底部均通过轴承转动方式与安装外壳上下两侧的内壁相连接。

作为本技术方案的进一步优化，轴承转轴外壁的顶部与中间均通过轴承转动方式与安装外壳上下两侧的内壁相连接。

作为本技术方案的进一步优化，轴承外卡接套为圆桶状结构，且轴承外卡接套呈矩形阵列方式在底座的顶侧设有四处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过齿轮传动带与轴承转轴及轴承外卡接套的设计，步进电机带动电机转轴通过第一齿轮与齿轮传动带及第二齿轮进行传动，每处步进电机可以同时带动两处轴承转轴进行亲油轴承耐磨度的检测，从而使该装置可同时检测的亲油轴承更多，效率较高。