[实用新型]一种用于角接触球轴承高速装配的夹具工装

说明书

本实用新型公开了一种用于角接触球轴承高速装配的夹具工装，包括机架，其特征在于，所述机架的上部设置有内圈筒，内圈筒通过螺栓螺母竖向固定在机架上；内圈筒的上面设置有内圈进口；内圈筒的前侧设置有内圈传送带；内圈传送带通过螺栓螺母固定在机架上；本角接触球轴承高速装配的夹具工装，通过设置的机架、内圈传送带、外圈传送带、内圈筒、外圈筒、内圈进口、滚珠口、进珠管架、导珠管、液压装置、顶座、弹性顶头、弹簧、安装孔、下料器、步进电机、下料爪、冲压机、加热器和下料传送带的结构，不仅实现了对装配的高度自动化，大大提高了装配速度，而且结构简单，省工省力。

技术领域

本实用新型涉及角接触球轴承高速装配的夹具工装领域，具体是一种用于角接触球轴承高速装配的夹具工装。

背景技术

角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。角接触球轴承的内、外圈上都有滚道，而且内、外圈能沿轴承轴向作相 对位移。这类轴承特别适用于承受复合负荷，即径向和轴向同时作用的负 荷。角接触球轴承轴向负荷承受能力随接触角α的增大而增大。接触角为径 向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。

现有的设备对角接触球轴承进行装配时，无法实现高自动化的高速装配，不仅增加生产投入，费工费力，而且浪费时间，限制生产效率，这些问题使得发明一种高自动化快速装配的角接触球轴承高速装配的夹具工装成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于角接触球轴承高速装配的夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于角接触球轴承高速装配的夹具工装，包括机架，其特征在于，所述机架的上部设置有内圈筒，内圈筒通过螺栓螺母竖向固定在机架上；内圈筒的上面设置有内圈进口；内圈筒的前侧设置有内圈传送带；内圈传送带通过螺栓螺母固定在机架上；所述内圈筒的底部外侧环绕布置有多个滚珠口，滚珠口的外侧设置有进珠管架，进珠管架上环绕布置有多根和滚珠口对应的导珠管；所述珠管架通过螺栓螺母固定在机架上；所述内圈筒的下方设置有外圈筒，外圈筒和内圈筒正对，外圈筒通过螺栓螺母固定在机架上；外圈筒的上端前侧设置有外圈传送带；所述外圈筒的底部外侧套设有加热器；加热器通过螺栓螺母固定在机架上；所述外圈筒的下方设置有顶座，顶座的下方设置有液压装置，液压装置通过螺栓螺母固定在机架上；所述顶座通过螺纹配合和液压装置的前端固定连接；所述顶座的上端设置有安装孔，安装孔内安装有弹性顶头，弹性顶头的底部设置有弹簧；所述内圈筒的上方设置有冲压机，冲压机的冲压头正对内圈筒；所述外圈筒的一侧设置有下料器，下料器包括步进电机和下料爪，步进电机通过螺栓螺母竖向固定在机架上，所述步进电机的上侧设置有下料爪；所述外圈筒的后侧设置有下料传送带，下料传送带通过螺栓螺母固定在机架上，下料传送带和外圈筒正对。

作为本实用新型进一步的方案：所述内圈筒为不锈钢材质；所述内圈传送带为橡胶传送带，内圈进口的高度和内圈传送带的高度平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进珠管架为不锈钢材质；导珠管为不锈钢材质，导珠管的前端正对滚珠口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外圈筒为陶瓷材质；所述外圈传送带为橡胶传送带；外圈传送带的高度和外圈筒的上端平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器为电磁感应炉；所述顶座为陶瓷材质；所述弹性顶头的底部设置有卡头，所述顶座的上部设置有和卡头相配合的卡座，弹性顶头通过卡头和卡座的配合封装在顶座内；所述弹性顶头的直径等于内圈和滚珠的直径之和；所述下料爪为直线桨叶型。