[实用新型]一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构

说明书

本实用新型公开了一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构，其特征在于，包括中心镶块，中心镶块的侧面设有多个导向方孔，中心镶块的中心设有孔，孔内设有推拉杆，推拉杆上部的外侧设有多个燕尾槽，中心镶块的外侧设有多个滑块，每个滑块的内侧均设有一个燕尾凸起，多个燕尾凸起分别穿过多个导向方孔与多个燕尾槽相配合；导向方孔、滑块、燕尾槽的数量均与矽钢片组的数量相同；燕尾凸起与燕尾槽通过上下滑动连接。通过本实用新型的机构，可以确保在注塑前，矽钢片组能被顺利放入模腔，并且能被完全固定住不会移动，保证马达定子的注塑精度。

技术领域

本实用新型涉及一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构，用于嵌件注塑，属于注塑模具技术领域。

背景技术

有些直流脉冲无刷马达，要求运转平稳，整个马达的加工精度和安装精度都较一般马达的要求更高。其中定子的矽钢片组2内径φB关系到与转子间的气隙一致性，外径φA则影响装配精度，如图1-图3所示。这种定子是通过注塑把矽钢片组2包塑(嵌件注塑)连成一体，然后在塑胶体1上绕制电磁线，在通电后产生不同的磁极。注塑时需要先将多个矽钢片组放入模具中，再进行注塑，为了能让矽钢片组顺利放入模具中，尤其是自动化生产——通过机器人抓取矽钢片组放入模具，这要求模具镶块与矽钢片组配合有一定的间隙，但是，这个间隙会导致矽钢片组在注塑过程的随机移动，从而最终影响注塑成型的马达定子的内径、外径精度。这时就需要一种特殊的模具机构来保证注塑成型后的马达定子精度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何保证注塑成型后的马达定子精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构，其特征在于，包括中心镶块，中心镶块的侧面设有多个导向方孔，中心镶块的中心设有孔，孔内设有推拉杆，推拉杆上部的外侧设有多个燕尾槽，中心镶块的外侧设有多个滑块，每个滑块的内侧均设有一个燕尾凸起，多个燕尾凸起分别穿过多个导向方孔与多个燕尾槽相配合；导向方孔、滑块、燕尾槽的数量均与矽钢片组的数量相同；燕尾凸起与燕尾槽通过上下滑动连接。

优选地，所述的燕尾槽倾斜设于推拉杆的上部，燕尾槽上端到推拉杆中心轴的距离小于燕尾槽下端到推拉杆中心轴的距离；燕尾槽上端与燕尾槽下端之间均匀平滑过渡。

优选地，当所述的滑块的燕尾凸起设于中心镶块的燕尾槽上端时，滑块的外侧与动模镶块之间的距离与矽钢片组内外侧之间的距离相同；当所述的滑块的燕尾凸起设于中心镶块的燕尾槽下端时，滑块的外侧与动模镶块之间的距离大于矽钢片组内外侧之间的距离。

本实用新型的机构配合模具的动模和静模的运动，模具打开时，滑块在中心镶块侧向的导向方孔内向内移动，使得动模镶块和滑块之间形成的空间大于矽钢片组的宽度，以便矽钢片组能顺利的被放入模腔；模具要注塑合模时，滑块在中心镶块侧向的导向方孔内向外移动，把矽钢片组向外推，直到靠住动模镶块，确保注塑过程矽钢片组不会移动。通过本实用新型的机构，可以确保在注塑前，矽钢片组能被顺利放入模腔，并且能被完全固定住不会移动，保证马达定子的注塑精度。

附图说明

图1为本实用新型涉及的马达定子的立体示意图；

图2为本实用新型涉及的马达定子的立体分解示意图；

图3为本实用新型涉及的马达定子的内、外径示意图；

图4为本实用新型提供的一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构的开模状态下剖视图；

图5为本实用新型提供的一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构的分解图；

图6为本实用新型提供的一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构的开模状态下放入矽钢片组的剖视图；

图7为本实用新型提供的一种马达定子注塑模具矽钢片组定位机构的开模状态下放入矽钢片组的俯视图；