[实用新型]连杆半自动加工用定位夹具

说明书

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及连杆半自动加工用定位夹具，包括安装架、压板、支撑块和用于对连杆盖进行快速定位的限位部，限位部位于支撑块一侧；安装架包括两块对称设置的安装板，其中一块安装板上安装有用于驱动压板直线运动的驱动件，压板位于支撑块的上方并与安装板相对设置；支撑块和限位部均安装在安装架上并位于两块安装板之间。在本方案中，通过安装板与限位部的共同作用对连杆盖的位置进行限定，使连杆盖能够迅速的定位到合适的位置；通过控制压板的移动即可快速实现对连杆盖的夹紧、松开，操作简单方便，快捷。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及连杆半自动加工用定位夹具。

背景技术

连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆分为连杆小头、杆身和连杆大头，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连，一般做成分开式，与杆身切开的一半即为连杆盖，杆身和连杆盖通过螺栓连接。杆身与连杆盖通过螺栓连接，连杆盖的左右两侧均需加工过孔或光孔，现有的加工方法均为利用夹具将连杆盖固定安装好，然后在机床上加工过孔或光孔。因为连杆为异形件，外形不规则，在加工过程中，不同工序需多次重复定位加紧，因此要求夹具对连杆重复定位精准，才能确保加工位置的一致性和精准性。使用现有的夹具固定连杆盖，难以准确的将连杆盖定位到合适的位置，而且连杆盖的接触面较小，安装、拆卸较为麻烦，花费时间较多，装夹效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型意在提供连杆半自动加工用定位夹具，以解决使用现有夹具难以准确的将连杆盖定位到合适的位置，而且连杆盖的安装、拆卸较为麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：连杆半自动加工用定位夹具，包括安装架、压板、支撑块和用于对连杆盖进行快速定位的限位部，限位部位于支撑块一侧；安装架包括两块对称设置的安装板，其中一块安装板上安装有用于驱动压板直线运动的驱动件，压板位于支撑块的上方并与安装板相对设置；支撑块和限位部均安装在安装架上并位于两块安装板之间。

本方案的工作原理及有益效果在于：

需要利用本夹具固定连杆盖进行钻孔加工时，先将本夹具安装在机床的工作台上。将连杆盖放置在支撑块上，使连杆盖的一侧与安装板的表面贴合，同时使连杆盖的一端与限位部接触，安装板与限位部对连杆盖的位置进行了限定，确保连杆盖位于合适的位置上。此时控制驱动件，使驱动件带动压板向连杆盖的一侧运动，直至压板紧紧的压在连杆盖的侧面上，在安装板和压板的共同作用下，连杆盖被压紧固定，不能随意移动。

在本方案中，通过安装板与限位部的共同作用对连杆盖的位置进行限定，使连杆盖能够迅速的定位到合适的位置；通过控制压板的移动即可快速实现对连杆盖的夹紧、松开，操作简单方便。

进一步，限位部包括设在安装架上的安装块和螺纹连接在安装块上的限位件。限位件的伸出长度可以调节，需要调节时拧动限位件即可。根据装夹的连杆盖型号尺寸的不同，可通过调节限位件的伸出长度，将连杆盖的放置位置调节至最佳。

进一步，限位件为定位螺栓。

进一步，限位部包括设在安装架上的定位块和滑动连接在定位块上的定位件，定位块上开有螺纹定位孔，螺纹定位孔上螺纹连接有能够抵紧定位件的紧固件。定位件的伸出长度可以调节，需要调节时先松开紧固件，使定位件能够自由滑动，将定位件调节至合适的位置后，拧动紧固件，紧固件的端部抵紧定位件，避免定位件发生移动。

进一步，驱动件为气缸或者液压缸。气缸或者液压缸(液压缸一般是压夹大件，因为液压力比较大)来源广泛、操作简单，可以很好的控制压板的运动，使压板压紧连杆盖。

进一步，压板和其中一块安装板上均设有能与连杆盖侧面接触的定位凸块。有些产品在铸造脱模时产品自身会有脱模斜度，所以连杆盖两面不是平行的，设置定位凸块有利于压紧工件，同时可以解决压紧面过大、也可以避免有夹渣导致压不平等问题。