[实用新型]一种钢吊箱封堵装置

说明书

本实用新型涉及一种钢吊箱封堵装置。该钢吊箱封堵装置包括钢护筒、底板、环向圈梁以及封堵装置，环向圈梁设置在底板内侧并形成护筒孔位，钢护筒穿过护筒孔位，与环向圈梁之间形成间隙，封堵装置设置在间隙中，封堵装置包括封堵胶囊与封堵混凝土层，封堵胶囊设置在间隙的下部位置，并配合环向圈梁、钢护筒形成填充腔，封堵混凝土层浇筑在填充腔内，配合封堵胶囊封堵间隙；其中，封堵胶囊包括胶囊壳体与填充在内部的砂浆填充体。本实用新型中，由封堵胶囊与封堵混凝土层组合的封堵装置进行间隙的封堵，有效抵抗封堵气囊的浮力作用，且封堵胶囊中注入的是砂浆，具有易流动、凝固等特性，有效防止封堵胶囊破裂、漏气漏水等现象，保证了封堵效果。

技术领域

本实用新型涉及钢吊箱安装技术领域，更具体地说，涉及一种钢吊箱封堵装置。

背景技术

在水中桥梁工程的承台施工中，经常使用钢吊箱围堰，对于钢吊箱底板与钢护筒之间的间隙，目前常用的封堵方式包括，采用填充空气或填充水的气囊进行间隙的封堵，而由空气或水填充的气囊较轻，在浮力作用下，容易产生滑移，同时，气囊在碰撞中容易发生漏气或漏水现象，导致封堵效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述气囊容易产生滑移、漏气或漏水现象，导致封堵效果差的缺陷，提供一种钢吊箱封堵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种钢吊箱封堵装置，包括钢护筒、贯穿的底板、环向圈梁以及封堵装置，所述环向圈梁设置在所述底板内侧并形成护筒孔位，所述钢护筒穿过所述护筒孔位，与所述环向圈梁之间形成一间隙，所述封堵装置设置在所述间隙中以封堵所述间隙，其特征在于：

所述封堵装置包括封堵胶囊以及封堵混凝土层，所述封堵胶囊设置在所述间隙的下部位置，并配合所述环向圈梁的内壁面、所述钢护筒的外壁面形成填充腔，所述封堵混凝土层浇筑在所述填充腔内，配合所述封堵胶囊封堵所述间隙；其中，所述封堵胶囊包括胶囊壳体以及填充在所述胶囊壳体内的砂浆填充体。

优选的，所述环向圈梁在其下部位置向所述钢护筒方向凸起形成承重部，所述封堵胶囊设置在所述承重部与所述钢护筒之间，以配合所述承重部形成所述填充腔的底部。

优选的，所述承重部上设有开口朝向所述钢护筒方向的凹槽，所述承重部通过所述凹槽套设在所述封堵胶囊的外周上，以固定所述封堵胶囊。

优选的，所述凹槽呈U型结构设置，以与所述封堵胶囊的形状相适配。

优选的，所述胶囊壳体为环形膜袋，且内径与所述钢护筒的外径一致。

优选的，所述胶囊壳体设有注浆口、出浆口，所述注浆口、出浆口分别通过压浆管、出浆管与外部的砂浆输送及回收装置连接。

优选的，所述压浆管包括胶囊壳体端压浆管、外部装置端压浆管，所述出浆管包括胶囊壳体端出浆管、外部装置端出浆管，所述胶囊壳体端压浆管、所述胶囊壳体端出浆管分别通过连接头组件与所述外部装置端压浆管、所述外部装置端出浆管可拆卸连接。

优选的，所述压浆管、所述出浆管为PVC管。

优选的，所述封堵混凝土层为微膨胀水下不离析混凝土层。

优选的，所述砂浆填充体为速凝砂浆填充体。

实施本实用新型的钢板桩围堰壁体，具有以下有益效果：

采用由封堵胶囊与封堵混凝土层组合的封堵装置进行底板与钢护筒之间间隙的封堵，有效抵抗封堵气囊的浮力作用，且该封堵胶囊中注入的是砂浆，具有易流动、凝固等特性，有效防止封堵胶囊破裂、漏气漏水等现象，保证了封堵效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：