[实用新型]可自动调整裁侧边的纸板裁切装置及具有该装置的糊壳机

说明书

一种可自动调整裁侧边的纸板裁切装置，包括一对独立地且对称地设置的刀架组件，包括：刀架(1)，上刀轴(21)和下刀轴(22)相互平行地支撑于刀架(1)上；上、下刀轴各安装有上刀片(41)和下刀片(42)，上、下刀轴上分别设有上裁刀片(51)和下裁刀片(52)以对纸板侧边裁切；还包括自动调整裁侧边组件，包括：基座(6)，其上安装有上抱闸机构(71)和下抱闸机构(72)和调规机构(8)，调规机构(8)固定连接于基座且带动基座沿上、下刀轴移动。该裁切装置由此可实现精确、高效调整侧边裁刀刀距，从而实现采用统一的纸板原料在同一糊壳机实现不同尺寸产品的生产，提供生产效率、节约成本。本实用新型的目的在于提供具有该纸板裁切装置的糊壳机。

技术领域

本实用新型属于印刷后道装订机械设备，尤其是涉及糊壳机，再具体地涉及用于糊壳机的纸板裁切装置。

背景技术

作为印刷后道装订机械设备的糊壳机是用于制造书壳、文件夹、台历架、礼盒包装等产品的机械设备。如图1所示，糊壳机一般由飞达工位、封面分离传送工位、上胶工位、粘合工位、中间传送工位、三吸盘传送工位、前后折边工位、左右折边工位、压实输送工位和堆积输出工位组成。现有的糊壳机通常带有纸板原料分切功能，即具有纸板裁切装置，而纸板裁切装置大致设置在飞达工位，以完成对纸板原料的裁切。

目前带有纸板原料分切功能的糊壳机一般是按照所制作产品中各小纸板的规格调整裁切刀片的间距，按照各小纸板的槽轨间隙调整飞达各导轨的间距，按照小纸板的数量选择导轨的数量和配置，所以一种糊壳产品对应的是唯一规格的分切前大纸板规格，不同的产品就需要不同的大纸板，而在分切前这些大纸板需要被加工到需要的尺寸待用。然而在实际的工厂加工生产中，单规格订单量大或同批订单相似规格产品多的情况比较普遍，于是大纸板规格的种类就出现了种类繁多的现象，增加了备料的工作量，而且每生产一种产品纸板堆积斗的尺寸也需要调整，降低了工作效率。

再如图2A和2B所示,产品一和产品二的区别在左右纸的宽度不同，分别为a和d，且ad，虽然两产品尺寸相近，但是分切前大纸板原料还需定制而并不能采用统一的一种纸板原料。现有带纸板分切功能的糊壳机由于仅具有纸板裁切功能而无法改变左右纸的宽度，因此无法做到对相近规格产品采用统一的大纸板原料，从而带来了备料和调整方面的不便。

为了增加对不同尺寸产品的加工便利性，现有技术采用在纸板裁切装置上配设侧边裁切机构，该机构包括两组对称地安装于切割中径板的上、下刀片组的两侧的上、下裁切刀片。根据生产不同产品的需要，手动地调整该两组上、下裁切刀片在刀轴上的位置，以获得不同侧边尺寸的产品。

然而，现有的侧边裁切机构主要是通过手动调整刀片间距，存在效率低且不精确的问题，而影响最终成品的质量。为此，亟需一种可精确、高效调整侧边裁切刀距的机构以解决现有技术所存在的前述问题，从而能够实现采用统一的纸板原料在同一糊壳机上实现不同尺寸产品的生产，从而提供生产效率、节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调整裁侧边的纸板裁切装置，由此可实现精确、高效调整侧边裁刀刀距，从而实现采用统一的纸板原料在同一糊壳机实现不同尺寸产品的生产，提供生产效率、节约成本。