[实用新型]一种钢球加工用的钢坯切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球加工用的钢坯切割装置，包括支架、挡板、工作台Ⅰ和工作台Ⅱ，所述工作台Ⅰ和工作台Ⅱ固定在支架上，且工作台Ⅰ和工作台Ⅱ倾斜于水平面上，所述挡板固定在工作台Ⅰ和工作台Ⅱ上，且挡板垂直水平面，所述工作台Ⅱ左端固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆上固定有推板，所述工作台Ⅰ上开设有若干限位孔，所述限位孔上设有限位螺栓和限位块，所述工作台Ⅰ左端设有滑槽，所述滑槽滑动连接有切割装置，利用工作台与挡板形成的夹角可对不同规格的钢坯原料进行加工，并通过调节限位块来调整切割大小，减少了人工，提高了效率，适于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备领域，尤其涉及一种钢球加工用的钢坯切割装置。

背景技术

耐磨钢球作为耐磨铸件行业中的主要产品，其消耗量在耐磨铸件中占据着重要的位置，被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节。在钢球加工中，需要将钢坯原料切割成钢球坯，经过研磨、淬火等工序加工成钢球，在现有的钢坯原料切割装置中，普遍存在着单个设备无法适用于大小不同规格的钢坯原料的情形，导致提高了企业的加工成本，同时还存在着钢坯原料切割质量不佳、需要大量人工切割效率低的不足，此为现有技术中需要解决的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了，一种钢球加工用的钢坯切割装置，利用工作台与挡板形成的夹角可对不同规格的钢坯原料进行加工，还可以通过调节限位块来调整切割大小，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢球加工用的钢坯切割装置，包括支架、挡板、工作台Ⅰ和工作台Ⅱ，所述工作台Ⅰ和工作台Ⅱ固定在支架上，且工作台Ⅰ和工作台Ⅱ倾斜于水平面上，所述挡板固定在工作台Ⅰ和工作台Ⅱ上，且挡板垂直水平面，所述工作台Ⅱ左端固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆上固定有推板，所述工作台Ⅰ上开设有若干限位孔，所述限位孔上设有限位螺栓和限位块，所述工作台Ⅰ左端设有滑槽，所述滑槽滑动连接有切割装置。

进一步优化地，所述工作台Ⅰ和工作台Ⅱ之间的间隔为1cm，在所述工作台Ⅰ和工作台Ⅱ的间隔的下方设有收集箱，上方设有方形的防护板，所述防护板固定在挡板上。

进一步优化地，所述挡板和工作台Ⅰ、工作台Ⅱ之间形成的夹角为60度到 45度。

进一步优化地，所述推板与挡板、工作台Ⅱ均不接触，间距为0.5cm。

进一步优化地，所述挡板在和工作台Ⅰ固定连接的部分的左侧开设有下料口。

进一步优化地，所述切割装置包括气缸Ⅱ、滑块、电机、传动盒、切割轮，所述气缸Ⅱ固定在工作台Ⅰ上，所述滑块设置在滑槽内，且滑块的一侧固定在气缸Ⅱ的活塞杆上，所述电机和传动盒均固定在滑块上，所述切割轮转动连接在传动盒上，所述电机通过传动盒带动切割轮转动。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中工作台与挡板形成了夹角，可以放置大小不同的钢坯原料，然后调节限位块来调整钢坯原料的切割长短，最后固定切割，从而实现了在同一设备上对不同规格的钢坯原料的切割加工。

2)本实用新型中防护板可以保护切割安全，收集箱收集切割废料。

3)配合传送装置可自动完成对钢坯原料的横向进料，切割一次后，气缸Ⅰ收缩，切割轮退出，切好的钢坯从下料口自由滑落，然后气缸Ⅰ伸展固定钢坯原料进行下一次切割，减少了人工，提高了效率，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中切割装置放大的立体结构示意图。

图3为本实用新型的右视图。