[实用新型]包装袋热封压合装置

说明书

本实用新型属于包装袋加工设备技术领域，具体涉及一种包装袋热封压合装置，包括用于支撑包装袋的支撑台、两个热压辊和驱动热压辊转动的动力机构，支撑台、热压辊沿包装袋的输送方向依次布置；热压辊的周向上依次设有输送凸起段、热压凸块和能将包装袋移动一定距离的移送凸块，热压凸块与输送凸起段的高度一致；两个热压辊上共同设有用于切割热封后包装袋的切割机构，切割机构位于热压凸块与移送凸块之间。在本方案中，对热压辊进行改进，使热压辊不但能够实现热封的作用，同时还能对热封后的包装袋进行切割，并且能够向前输送包装袋材料，效果显著。

技术领域

本实用新型属于包装袋加工技术领域，具体涉及一种包装袋热封压合装置。

背景技术

在包装袋生产制造的过程中需先对塑料袋卷进行热封压合，然后通过切割设备对其进行切割，从而形成一个个的塑料袋。塑料袋的热封主要是通过热封压合装置实现的，热封压合装置就是利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的。

在现有技术中，热封压合装置仅能对塑料袋进行热封，在热封过程中对塑料袋的输送，热封后对塑料袋的切割都需要依靠其他设备完成，因此制备包装袋的过程中需要使用较多的设备，对各个设备之间的配合、控制要求很高，即便各个设备能够很好的配合，塑料袋在各个设备之间流转，也会降低加工效率。除此之外，使用多个设备，会占用较大的厂房空间，对于小厂房而言，会造成空间拥挤。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种包装袋热封压合装置，以解决现有热封装置只能用于热封作业而不能实现输送、切割包装袋作用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：包装袋热封压合装置，包括用于支撑包装袋的支撑台、两个转动方向相反的热压辊和驱动热压辊转动的动力机构，支撑台、热压辊沿包装袋的输送方向依次布置；热压辊的周向上依次设有输送凸起段、热压凸块和能将包装袋移动一定距离的移送凸块，热压凸块与输送凸起段的高度一致；两个热压辊上共同设有用于切割热封后包装袋的切割机构，切割机构位于热压凸块与移送凸块之间。

本方案的工作原理及有益效果在于：

需要对包装袋进行热封时，将包装袋材料放置在支撑台上，并使包装袋材料位于两个热压辊之间，操作动力机构，使热压辊发生转动。热压辊转动的过程中，热压辊上的输送凸起段先与包装袋材料接触，在两个输送凸起段的共同作用下，包装袋材料向前移动，包装袋材料移动固定距离后，热压辊上的热压凸块压在包装袋材料需要封口的位置，两块热压凸块从两个方向同时对包装材料加热、施压，使包装袋材料熔合为一体，实现热封。热封后，热压辊继续转动，热压辊上的切割机构对热封完成的包装袋进行切割，形成单个塑料袋。

切割机构将热封完成的包装袋切割后，此时待热封的包装袋材料位于两个热压辊之间并位于两个热压辊中间位置的一侧，输送凸起难以与包装袋材料发生接触，因此两个输送凸起段较难使包装袋材料发生移动。在本方案中，设置了移送凸块，通过移动凸块能使包装袋前移一定距离，确保输送凸起能与包装袋材料接触，使得包装袋材料能被顺利输送。

在本方案中，通过对热压辊进行改进，使热压辊不但能够实现热封的作用，同时还能对热封后的包装袋进行切割，并且能够向前输送包装袋材料，效果显著。使用本装置，不需额外设置输送设备、切割设备，厂房空间占用小，而且塑料袋不需在各个设备之间流转，能够提高加工效率。

可选地，移送凸块包括安装座，安装座上开有凹槽，凹槽内滑动连接有夹取块，夹取块与凹槽之间连接有弹性件；不受外力作用时，夹取块的高度高于热压凸块的高度，弹性件压缩到一定程度时，夹取块的高度能与热压凸块的高度一致。