[实用新型]一种用于高耐磨性纺织丝的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高耐磨性纺织丝的切割装置，属于纺织加工技术领域，一种用于高耐磨性纺织丝的切割装置，包括切割工作台，切割工作台上表面设有多组用于对纺织丝进行夹紧的夹紧机构，切割工作台上设有用于对纺织丝进行切割的切割机构，切割工作台的内部开设有空腔，空腔内底部固定有四组支杆，每组支杆的端部均固定有转动辊，四个转动辊上套接有橡胶带，空腔内固定有驱动电机，驱动电机的输出端与左侧的转动辊的端部相连接，切割工作台的上侧内壁上固定有毛皮层，毛皮层与橡胶带贴合设置，可以实现对切割过程中产生的料头和灰尘进行静电吸附和收集，有效的避免了切割过程中产生的扬尘，有助于保护环境。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于高耐磨性纺织丝的切割装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在现代化的纺织加工过程中，经常需要用到切割装置对纺织丝进行切割加工，而在切割高耐磨性纺织丝的时候，会产生较多的废料头和扬尘，现有的切割装置无法对这些废料头和扬尘进行有效的处理，从而对环境造成较为恶劣的影响。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于高耐磨性纺织丝的切割装置，可以实现对切割过程中产生的料头和灰尘进行静电吸附和收集，有效的避免了切割过程中产生的扬尘，有助于保护环境。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于高耐磨性纺织丝的切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台上表面设有多组用于对纺织丝进行夹紧的夹紧机构，所述切割工作台上设有用于对纺织丝进行切割的切割机构，所述切割工作台上位于切割机构切割刀具的下方开设有落料孔，所述切割工作台的内部开设有空腔，所述空腔内底部固定有四组支杆，每组所述支杆的端部均固定有转动辊，四个所述转动辊上套接有橡胶带，所述空腔内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与左侧的转动辊的端部相连接，所述切割工作台的上侧内壁上固定有毛皮层，所述毛皮层与橡胶带贴合设置，所述毛皮层的宽度与橡胶带的宽度相同。通过在切割工作台的空腔内部设置橡胶带和毛皮层，当橡胶带由转动辊和驱动电机驱动转动时，橡胶带与毛皮层产生摩擦使得橡胶带带负电，产生的静电对切割过程中产生的料头和灰尘进行吸附，有效的避免了切割过程中产生的扬尘，有助于保护环境。

进一步的，所述毛皮层的下表面均匀分布有多个摩擦凸起，所述摩擦凸起为锥形摩擦凸起，且锥形摩擦凸起的端部采用圆弧过渡。通过在毛皮层的下表面设置摩擦凸起，能够有效增大毛皮层与橡胶带产生的相对摩擦，有效提高静电吸附效果。

进一步的，所述切割工作台的下表面右侧固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱上侧的开口与空腔内部相连通，所述第一收集箱内部固定有第一支架，所述第一支架的上表面固定有多组刮板，所述刮板的长度与橡胶带的宽度相同，所述刮板的顶端与橡胶带的外表面相贴合。通过设置多组刮板对橡胶带进行刮擦，能够将橡胶带上粘附的废料刮落，并利用第一收集箱进行收集，实现了对料头的自动收集，有效降低操作难度。

进一步的，所述刮板为铝合金板，且刮板的顶端采用圆弧过渡。刮板的顶端采用圆弧过渡，能够有效避免刮板对橡胶带刮擦时造成的损伤。