[实用新型]一种新型炉外精炼设备

说明书

本实用新型公开了一种新型炉外精炼设备，所述炉外精炼设备包括包体，包体四周设置有包衬；包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂依次与包体外侧固定的提拉杆、操纵杆连接；所述提拉杆位于操纵杆正上方并通过锁紧螺钉固定在包体外侧；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖，在所述包体的上部设置有旋转盖，并且在包体上部靠近提拉杆的一侧还设置有挡板；在包衬内设置有包衬保护装置。通过本设计，有效保障了操作人员的人身安全和保护包体包衬及整套新型炉外精炼设备控制系统。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种新型炉外精炼设备。

背景技术

目前公开的炉外精炼设备中包括包体、塞杆、操纵杆结构；包体内设置有包衬，包衬包括衬砖、砂层、保温板；包体外部设置操作杆，包体内还设置与包体底部连接的塞杆，塞杆周围包裹有袖砖，塞杆顶部通过连杆依次与包体外侧固定的提拉杆、操作杆连接，塞杆底部通过塞头砖、铸口砖、座砖与衬砖底部连接。然而此炉外精炼设备存在以下缺陷：(1)缺乏安全性结构，危及操作人员的生命安全；(2)缺乏包衬保护装置，不能有效保护包体上部耐火衬及整套新型炉外精炼设备控制系统，当熔化的钢水渗出包体上部耐火衬与炉壳导通时，包衬保护装置开启，不能及时关闭熔体总电源，从而导致穿炉事故发生。因此针对以上存在的缺陷，有必要对现有的炉外精炼设备进行改进，以满足工业生产需求。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种新型炉外精炼设备，以避免穿炉事故发生和保证操作人员的安全。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种新型炉外精炼设备，所述炉外精炼设备包括包体，包体四周设置有包衬；包体内设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆顶部通过悬臂依次与包体外侧固定的提拉杆、操纵杆连接；所述提拉杆位于操纵杆正上方并通过锁紧螺钉固定在包体外侧；塞杆底部通过紧固螺钉连接塞头砖；包体底部设置有座砖，座砖内嵌套有铸口砖；在所述包体的上部设置有旋转盖；在包衬内设置有包衬保护装置，所述包衬保护装置包括加热感应圈、温度感应器、导线a，所述温度感应器与加热感应圈通过导线a相连。

进一步地，在包体上部靠近提拉杆的一侧还设置有挡板。

进一步地，所述挡板的材料为耐火材料板件。

进一步地，所述加热感应圈水平环绕在包衬内，加热感应圈设置有6个。

进一步地，每个加热感应圈上设置有3个感应触点。

进一步地，每两个加热感应圈间隔200mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)本实用新型在包体上部设置有旋转盖，对钢水进行保温和防溅射，在靠近提拉杆的一侧设置挡板，为在新型炉外精炼设备操纵杆一侧作业的人员提供遮挡，保护操作人员的生命安全。

(2)在包衬内设置保护装置，有效保护包体上部及整套炉外精炼设备控制系统，当熔化的钢水渗出包体上部耐火衬与炉壳导通时，保护装置开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1.包衬(衬砖、砂层、保温板)；2.包衬保护装置(加热感应圈、温度感应器、导线)；3.座砖；4.铸口砖；5.紧固螺钉；6.塞头砖；7.操纵杆；8.锁紧螺钉；9.提拉杆；10.挡板；11.悬臂；12.塞杆；13.袖砖；14.旋转盖。

具体实施方式