[实用新型]一种数控机床上料机构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床上料机构，包括底板、支撑板、螺纹杆和旋转电机，所述底板底端安装有圆筒，圆筒内侧安装有弹簧，弹簧底端安装有支柱，支柱底端安装有万向轮，万向轮侧面安装有锁扣；底板上端安装有固定座，固定座内侧中部底端安装有电机框，电机框内侧安装有旋转电机，旋转电机转轴前端安装有螺纹杆，螺纹杆外侧安装有移动块，固定座上端安装有立板，立板侧面安装有第一导轨，移动块前端安装有连接块，连接块前端安装有支撑板，支撑板上端设有第二导轨，第二导轨上端安装有托板。本实用新型结构合理，操作简单，方便数控机床进行上料，避免工作人员手动抬运工件，提高了数控机床上料的效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种数控机床上料机构。

背景技术

数控机床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床；配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能；但是目前市场上的数控机床的上料机构在使用时仍然存在缺陷，例如，数控机床上料过程中，多是通过人工手动将工件抬至机床的卡盘处进行固定，进而当工件较重时，致使工作人员难以对工件进行搬运，此外，工作人员将工件与卡盘对接的过程中，由于工件难以前后移动，进而导致工件与卡盘对接的过程较为缓慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床上料机构，包括底板、支撑板、螺纹杆和旋转电机，所述底板底端安装有圆筒，圆筒内侧安装有弹簧，弹簧底端安装有支柱，支柱底端安装有万向轮，万向轮侧面安装有锁扣；底板上端安装有固定座，固定座内侧中部底端安装有电机框，电机框内侧安装有旋转电机，旋转电机转轴前端安装有螺纹杆，螺纹杆外侧安装有移动块，螺纹杆顶端安装有滚动轴承。

所述固定座上端安装有立板，立板侧面安装有第一导轨，移动块前端安装有连接块，连接块前端安装有支撑板，支撑板上端设有第二导轨，第二导轨上端安装有托板，支撑板上端侧面安装有挡板，托板侧面安装有把手，把手底端外侧安装有螺帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆筒、弹簧、支柱、万向轮和锁扣均设有四个，分为四组安装在底板底端的四个拐角。

作为本实用新型进一步的方案：所述立板的形状为倒U形，滚动轴承外侧安装在立板内侧顶端，滚动轴承内侧连接螺纹杆顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导轨设有两块，安装在立板内侧，移动块两侧设有凹槽，凹槽和第一导轨凹凸连接，移动块中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆外侧啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块和支撑板之间安装有三角板，第二导轨设有两条，安装在支撑板上端表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述托板两侧中部安装有短杆，挡板设有两块，挡板上设有槽孔，槽孔宽度和短杆直径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述托板右侧短杆表面设有螺纹，短杆外侧和螺帽内侧啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种数控机床上料机构中底板底端安装有圆筒、弹簧、支柱和万向轮，方便装置进行移动，还可以减小装置移动过程中的振动，万向轮侧面安装有锁扣，可对装置进行固定；底板上端设有旋转电机，旋转电机带动螺纹杆进行转动，控制移动块进行上下移动，有效提高移动块移动的精确度；移动块外侧设有凹槽，凹槽和立板内侧的第一导轨凹凸连接，提高移动块的稳定性；三角板提高连接块和支撑板连接的稳定，避免工件倾斜；把手控制托板的移动，螺帽可对托板进行固定，避免托板出现滑移，造成工件掉落。本实用新型结构合理，操作简单，方便数控机床进行上料，避免工作人员手动抬运工件，提高了数控机床上料的效率，省时省力。