[实用新型]一种切削液加工用循环装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液加工用循环装置，涉及切削液循环领域，针对切削液在使用的过程中无法循环使用的问题，现提出如下方案，包括循环箱，所述循环箱的左侧箱体外壁焊接有电机底座，所述电机底座的顶部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿循环箱的左右两侧箱体，所述转轴的右端外圈固定套接有切削机主体，位于所述循环箱内部的转轴的外圈转动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的外圈活动套接有套筒。本实用新型设计新颖，方便对平切削液进行循环使用，从而提高了对切削液的使用效率，由此可以降低切削液的使用损耗，并降低了使用成本，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及切削液循环技术领域，尤其涉及一种切削液加工用循环装置。

背景技术

对金属工件的表面进行镜面切削加工，直接通过刀具的切削使得金属的表面达到光滑反光的镜面效果，在切削过程中，刀具与金属工件发生剧烈摩擦，放出大量热量的同时会损害刀具与金属工件，同时，缺少润滑的情况下，也难以在切削过程中实现镜面的光滑效果，因此在切削加工的过程中需要喷洒切削液，对切削加工起到润滑、冷却的作用。

由于直接对其进行添加切削液会造成较大浪费，这样会对企业造成极大的资源浪费，且不利于环保以及节能减排，为此我们提出一种切削液加工用循环装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种切削液加工用循环装置，解决了切削液在使用的过程中无法循环使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切削液加工用循环装置，包括循环箱，所述循环箱的左侧箱体外壁焊接有电机底座，所述电机底座的顶部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿循环箱的左右两侧箱体，所述转轴的右端外圈固定套接有切削机主体，位于所述循环箱内部的转轴的外圈转动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的外圈活动套接有套筒，所述套筒的底部外圈焊接在循环箱的顶部箱体内壁上，所述套筒的顶部外圈焊接有储液箱，所述储液箱的底部右侧箱体内壁固定连接有第一泵机，所述储液箱的底部左侧箱体内壁固定连接有第二泵机，所述第一泵机和第二泵机的顶部上方设有与第二连接杆顶端焊接的密封板。

优选的，所述循环箱的左右两侧箱体均开设有开口，所述开口的内圈固定套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有密封圈，所述转轴的外圈固定套接在密封圈的内圈里。

优选的，所述转轴的右端开设有导液槽，所述导液槽延伸至循环箱的内部。

优选的，所述循环箱和储液箱相互靠近的一侧箱体均开设有三个通孔，所述套筒的外圈固定套接在位于中部所述通孔的内圈里，位于右侧所述通孔的内圈固定套接有进料管，位于左侧所述通孔的内圈固定套接有出料管。

优选的，所述储液箱的顶部左侧箱体开设有进料口，所述进料口的内圈里焊接有进料斗。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、转轴、切削机主体、第一连接杆、第二连接杆、储液箱、第一泵机、进料管、出料管、第二泵机、密封板等结构，驱动电机带动转轴进行转动，转轴带动切削机主体工作的同时通过第一连接杆带动第二连接杆上下移动，第二连接杆带动密封板上下移动，进而使第一泵机和第二泵机带动液体进行流动，从而达到对切削液循环流动的目的，该装置结构简单设计新颖，方便对平切削液进行循环使用，从而提高了对切削液的使用效率，由此可以降低切削液的使用损耗，并降低了使用成本，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切削液加工用循环装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切削液加工用循环装置的循环箱正视剖视结构示意图。