[实用新型]一种杠杆式自动排灰装置

说明书

本实用新型公开了一种杠杆式自动排灰装置，包括阀体，阀体呈矩形，且阀体的上部连通有料斗，阀体的内腔水平设有密封框，阀体的外壁一侧且位于密封框的下方贯穿设有圆形壳体，圆形壳体的内腔滚动设置有与其内腔适配的滚柱，圆形壳体的圆形球面贯穿设有与圆形壳体所在侧壁垂直的通槽，滚柱朝向阀体内腔的外圆面连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端设有阀板，且阀板在水平状态下与密封框的下表面相抵触，滚柱远离阀体内腔的外圆面连接有配重杆的一端，配重杆的另一端设有多组配重块，支撑杆和配重杆分别对应位于通槽的两侧。本实用新型结构紧凑、部件简单，不需要外在动力执行机构，节电节能，达到设定重量后自动动作卸灰，工作平稳可靠。

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种杠杆式自动排灰装置。

背景技术

在炭素、石灰粉、水泥、炼焦等行业，需用用到卸灰装置，而现有的排灰系统大多采用电动机驱动阀板动作以实现阀门的开启和闭合，有时需要阀门频繁开启、闭合，需要耗费大量电能，容易引发故障，出现紧急故障时影响生产，每月必须定期维护保养，耗费时间和维护材料，由此提出一种杠杆式自动排灰装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种杠杆式自动排灰装置，结构紧凑、部件简单，不需要外在动力执行机构，节电节能，达到设定重量后自动动作卸灰，工作平稳可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠杆式自动排灰装置，包括阀体，所述阀体呈矩形，且阀体的上部连通有料斗，所述阀体的内腔水平设有密封框，所述阀体的外壁一侧且位于密封框的下方贯穿设有圆形壳体，圆形壳体的内腔滚动设置有与其内腔适配的滚柱，圆形壳体的圆形球面贯穿设有与圆形壳体所在侧壁垂直的通槽，滚柱朝向阀体内腔的外圆面连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端设有阀板，且阀板在水平状态下与密封框的下表面相抵触，滚柱远离阀体内腔的外圆面连接有配重杆的一端，配重杆的另一端设有多组配重块，所述支撑杆和配重杆分别对应位于通槽的两侧。

优选的，所述支撑杆为弧形杆，且支撑杆上还设有与阀板固定连接的加强杆。

优选的，所述配重块与配重杆套接配合，配重块设有与配重杆适配的通孔，配重杆远离阀体的端部螺纹连接有螺母。

优选的，所述阀板与阀体的内腔适配，且阀板的尺寸大于密封框内侧开口的尺寸。

优选的，所述配重杆和支撑杆均与滚柱采用焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本杠杆式自动排灰装置，通过在阀体侧壁设置圆形壳体和滚柱，在滚柱一端连接阀板，在滚柱另一端连接配重块，根据杠杆的作用原理，利用物料自身重力，随着物料排放的重量增加，达到杠杆另一端设定重量，阀体自动开启卸灰动作，依据杠杆自动原理动作，免维护，节约维护成本，可以增减配重块，根据不同介质物料的比重，设定不同的重量，达到最为理想的排灰效果，结构紧凑、部件简单，不需要外在动力执行机构，节电节能，达到设定重量后自动动作卸灰，工作平稳可靠，可以广泛用于布袋除尘器、旋风除尘器，也可以用于细颗粒干燥物料分选车间定时卸料装置，具有良好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1料斗、2阀体、3圆形壳体、301通槽、4配重块、5螺母、6配重杆、7密封框、8阀板、9支撑杆、901加强杆、10滚柱。

具体实施方式