[实用新型]一种用于电极压放的大力油缸检修支架

说明书

本申请公开了一种用于电极压放的大力油缸检修支架，包括底座，底座上固定有两个支撑板，支撑板的上端设有放置槽，支撑板的上端一侧铰接有固定架，固定架的一端设有限位孔，支撑板的上端另一侧固定有螺柱，螺柱和限位孔相对应，螺柱上螺纹套接有螺母，两个支撑板的向背一侧均固定有支撑架，支撑架的另一端固定在底座上，其中一个支撑架内固定有安装板，安装板的一侧固定有保护套，底座的底部固定有多个支座。本实用新型在检测时能够有效的避免油缸转动，保护油缸表面的阀体设备，且方便运输移动，在运输过程中不仅能够对有油缸进行保护，还能够保护油缸活塞杆末端的螺纹，减少因磕碰对油缸造成的损害，提高油缸的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于电极压放的大力油缸检修支架。

背景技术

矿热炉电极的压放，是指电极与把持器之间的相对运动，在冶炼过程中，电极的工作端是不断消耗的，电极压放装置的作用就是夹紧电极并定期压放电极，以增加电极工作端的长度，使消耗的部分得以补充，保持电极一定的工作长度,保证矿热炉冶炼过程得以顺利进行，早期一些采用钳式夹紧环、大螺栓顶紧或铜瓦铰接式把持器，没有专门的电极压放装置，压放电极时，只松开铜瓦夹紧机构的各相应螺栓，使电极靠自重下降，降完后再拧紧螺栓，这种压放电极的方法，不易控制电极下放长度，不能防止电极突然下降，为解决以上问题,有些矿热炉采用了夹持器式的电极压放装置，利用布置的油缸对电极进行压放。

由于环境影响，油缸在使用时经常进行检修，而且油缸在使用之前也必须进行耐压试验，由于没有相应的固定油缸的设备，油缸置于地上容易滚动，在耐压试验中油缸表面会安装阀体设备，极有可能会将这些设备压坏，而且不便于运输，在移动的过程容易发生碰撞，尤其是油缸活塞杆末端的螺纹极为重要，为此，我们提出了一种用于电极压放的大力油缸检修支架来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于电极压放的大力油缸检修支架，解决了电石炉压放的油缸不方便运输的问题。

本申请提供了一种用于电极压放的大力油缸检修支架，包括底座，所述底座上固定有两个支撑板，所述支撑板的上端设有放置槽，所述支撑板的上端一侧铰接有固定架，所述固定架的一端设有限位孔，所述支撑板的上端另一侧固定有螺柱，所述螺柱和所述限位孔相对应，所述螺柱上螺纹套接有螺母，两个所述支撑板的向背一侧均固定有支撑架，所述支撑架的另一端固定在所述底座上，其中一个所述支撑架内固定有安装板，所述安装板的一侧固定有保护套，所述底座的底部固定有多个支座。

优选地，所述安装板的一侧固定有两个吊耳，两个所述吊耳分别位于所述保护套的两侧，所述吊耳通过铁丝固定在所述支撑架上。

优选地，两个所述支撑板之间固定有连接杆。

优选地，所述支座的底部固定有底板。

优选地，所述底座是采用U型钢焊接而成的矩形。

优选地，所述放置槽内包覆有橡胶层。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于电极压放的大力油缸检修支架，使用时，将需要拆卸检修安装检测的大力油缸放置到两个支撑板上，由于油缸的活塞杆末端有螺纹，将保护套套在油缸的活塞杆末端上，两个吊耳位于支撑架内的两侧，使用铁丝将吊耳绑在支撑架上，对油缸的活塞杆末端的螺纹进行保护，将固定架转动至油缸上，螺柱插入固定架的限位孔内，拧入螺母，将油缸紧固在支架上，此时方便对油缸进行检测，能够通过叉车或电葫芦对油缸进行移动，有效的保护了油缸，且方便移动至不同的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装板和保护套，对油缸活塞杆末端的螺纹进行保护，避免在检修或移动时，造成螺纹损坏，导致油缸报废，提高油缸螺纹的使用寿命；

2、通过支撑板和固定架的配合，将油缸紧固定在支架上，便于运输，提高运输效率，同时能够防止油缸在检测时发生转动，保护油缸表面的阀体设备；