[实用新型]一种螺纹导向返工丝锥

说明书

本实用新型涉及返工丝锥的技术领域，具体涉及一种螺纹导向返工丝锥，包括主轴、位于主轴一端的卡接体以及位于主轴另一端的加工体，卡接体安装于机床转动部件上，加工体包括位于卡接体一端的旋转切削体和位于旋转切削体一端的导向头，旋转切削体上设置有攻丝螺纹，导向头上设置有导向螺纹，导向螺纹与攻丝螺纹的形状以及旋转方向均相同。通过设置导向头，将普通丝锥前端的有切削作用的导向设置为不带切削作用的导向头，导向头上设置有导向螺纹，此时导向头相当于螺钉，螺钉可以自动找正原螺纹，当导向头进入加工的零件后，导向头一端设有攻丝螺纹的旋转切削体可以正常返牙，可用攻丝机,电批,气批等工具返牙,提高了返牙加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及返工丝锥的技术领域，具体涉及一种螺纹导向返工丝锥。

背景技术

丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。适合于加工通孔和盲孔，不同的螺旋升角可以应对不同的材料，排削好。

在授权公告号为CN207681661U的中国实用新型专利中，公开了一种整体硬质合金螺旋丝锥，包括主轴、旋转体、攻丝螺纹、头锥、标尺、标识环、导屑槽、导液槽、进液口、冷却槽、预攻螺纹和卡接平面。本实用新型预攻螺纹能够对材料进行初步的加工，预攻螺纹能够攻出一定深度的纹路，旋转体上设置有螺旋分布的导屑槽，导屑槽可将加工的碎屑导出，提高刀具的加工精度。

当上述丝锥如果返牙时，因为头锥有切削作用的导向，因此只能用手工铰手返工，慢慢旋转手工铰手,找正原来的螺纹,进行手工返牙。但此种手工返牙的操作降低了返牙的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹导向返工丝锥，以解决现有技术中丝锥在加工时需手手工返牙导致返牙加工效率底下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种螺纹导向返工丝锥，包括主轴、位于所述主轴一端的卡接体以及位于所述主轴另一端的加工体，所述卡接体可安装于机床转动部件上，所述加工体包括位于所述卡接体一端的旋转切削体和位于所述旋转切削体一端的导向头，所述旋转切削体上设置有攻丝螺纹，所述导向头上设置有导向螺纹，所述导向螺纹与所述攻丝螺纹的形状以及旋转方向均相同。

进一步地，所述旋转切削体与所述导向头一体成型设置。

进一步地，所述导向螺纹比所述攻丝螺纹小一个精度等级。

进一步地，所述主轴、所述卡接体和所述加工体均设置在同一条中心轴线上。

进一步地，所述加工体上设置有螺旋槽，所述螺旋槽环绕所述加工体开设。

进一步地，所述螺旋槽的数量至少为两个。

进一步地，每两个所述螺旋槽的间距处处相同。

进一步地，所述卡接体设置有至少一组便于机床转动部件夹持的夹持平面。

进一步地，所述旋转切削体与所述导向头均采用硬质合金材料。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置导向头，将普通丝锥前端的有切削作用的导向设置为不带切削作用的导向头，导向头上设置有导向螺纹，此时导向头相当于螺钉，螺钉可以自动找正原螺纹，当导向头进入加工的零件后，导向头一端设有攻丝螺纹的旋转切削体可以正常返牙，此时无需再手工返牙，可用攻丝机,电批,气批等工具返牙,提高了返牙加工的效率。

2、旋转切削体与导向头一体成型，使得两者的连接强度增加，避免导向头在使用的过程中造成其脱落。

3、导向螺纹比攻丝螺纹小一个精度等级，更有利于导向螺纹的自动找正和旋进，方便前端的导向螺纹更容易导入原来的螺纹孔。