[实用新型]一种漆包线直连端子压接结构

说明书

本实用新型属于压接结构技术领域，且公开了一种漆包线直连端子压接结构，包括压机承力臂,所述压机承力臂的前表壁上端安装有冲压滑块，所述压机承力臂的内部底端安装有刀座垫块，所述刀座垫块的上表壁固定有下刀座，所述下刀座侧壁底端安装有下成型刀，所述下成型刀的外表壁安装有底刀固定块，所述下刀座远离下成型刀的一侧安装有料带下切断刀，所述下刀座的侧壁位于下成型刀的上方安装有脱料刀垫块，所述脱料刀垫块的外表壁固定有脱料刀，本实用新型简化了漆包线连接引出，减少中间连接线，简化生产工艺，节省成本，在达到压接功能的条件下，设计了合理的压接刀具和安装结构，适应于小压力矩的压机。

技术领域

本实用新型属于压接结构技术领域，具体涉及一种漆包线直连端子压接结构。

背景技术

漆包线直连端子相对于普通漆包线端子，保留了漆包线压接的齿槽部分，增加了插拔式的电连接口，压接端子卷曲成型后剖面的上下底边的距离为端子的压接高度，根据端子成型原理，压接高度直接对应界面面积，也就是说压接高度是线束变形量的间接指标，决定了端子压接的电性能和机械性能的指标。

但是目前现有的漆包线直连端子压接结构存在一定的缺陷，传统的压接结构设计不够合理，连接繁琐，且压接精度和稳定性较差，难以满足高精度漆包线端子的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线直连端子压接结构，以解决上述背景技术中提出的传统的压接结构设计不够合理以及压接精度和稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线直连端子压接结构，包括压机承力臂,所述压机承力臂的前表壁上端安装有冲压滑块，所述压机承力臂的内部底端安装有刀座垫块，所述刀座垫块的上表壁固定有下刀座，所述下刀座侧壁底端安装有下成型刀，所述下成型刀的外表壁安装有底刀固定块，所述下刀座远离下成型刀的一侧安装有料带下切断刀，所述下刀座的侧壁位于下成型刀的上方安装有脱料刀垫块，所述脱料刀垫块的外表壁固定有脱料刀，所述压机承力臂的内部顶端固定有料带上切断刀，所述料带上切断刀的外表壁安装有芯线上成型刀，所述芯线上成型刀远离料带上切断刀的一侧安装有护套上成型刀。

优选的，所述料带上切断刀和芯线上成型刀之间垫设有第一垫块，所述芯线上成型刀和护套上成型刀之间垫设有第二垫块。

优选的，所述第一垫块和第二垫块的规格一致，且第一垫块的底端连接有顶针。

优选的，所述压机承力臂的侧壁安装有波轮和高度调整轮，所述波轮位于高度调整轮的斜上方。

优选的，所述护套上成型刀的外表壁通过紧固螺栓固定有等高垫片，所述料带上切断刀、芯线上成型刀和护套上成型刀的下表壁均开设有刀口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型简化了漆包线连接引出，减少中间连接线，简化生产工艺，节省成本，在达到压接功能的条件下，设计了合理的压接刀具和安装结构，适应于小压力矩的压机。

（2）本实用新型压接精度高，可靠性强，满足于高精度漆包线端子压接的需求，可广泛应用于电机生产厂家、电磁线圈厂家等作为直连端子的生产设备，能够为社会带来巨大生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1中的A部放大图；

图中：1-刀座垫块、2-下刀座、3-下成型刀、4-底刀固定块、5-料带下切断刀、6-脱料刀垫块、7-脱料刀、8-料带上切断刀、9-顶针、10-第一垫块、11-芯线上成型刀、12-第二垫块、13-护套上成型刀、14-等高垫片、15-波轮、16-高度调整轮、17-冲压滑块、18-压机承力臂、19-刀口。

具体实施方式