[实用新型]一种定量自动补料装置

说明书

本申请公开了一种定量自动补料装置，包括输料管，输料管的一侧连接有分料管，分料管倾斜设置，输料管的另一侧固定有安装壳，安装壳的一侧设有安装口，安装口位于输料管内，安装壳内的相对侧壁上转动连接有转轴，转轴的两端分别贯穿安装壳内的两侧并延伸至安装壳外的两侧，转轴上固定有挡板，挡板位于输料管内，转轴的两端设有驱动机构，输料管的下端连接有叶轮式下料阀，输料管由上至下依次安装有第一感应传感器和第二感应传感器。本实用新型能够定量的进行原料添加，方便计量，同时有效的避免管材的堵塞，一旦发生堵塞时，能够及时的进行疏通，减少对生产的影响，而且在疏通时对设备的影响较小，不会影响设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种定量自动补料装置。

背景技术

硅粉，也叫微硅粉，学名硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。以硅块为原料制取硅粉的方法很多，效果较好，应用较多的是雷蒙法、对辊法、盘磨法和冲旋法。

在生产和转运时由于原料的粉尘污染严重，采用管道运输能够有效的减少污染以及浪费，但是在生产过程中需要保证原料稳定定量进行添加，由于顶部料斗下料不均匀，当料斗的下料速度大于出料速度时，经常会造成原料堆积堵塞，堵塞的问题在生产中时常发生，影响产能，而且发生堵塞时，工人通过敲击管道的方法进行疏通，长时间的敲打对管道的寿命影响较大，为此，我们提出了一种定量自动补料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种定量自动补料装置，解决了管道传送物料时堵塞，影响产能，而且发生堵塞时，工人通过敲击管道的方法进行疏通，长时间的敲打对管道的寿命影响较大的问题。

本申请提供了一种定量自动补料装置，包括输料管，其特征在于：所述输料管的一侧连接有分料管，所述分料管倾斜设置，所述输料管的另一侧固定有安装壳，所述安装壳的一侧设有安装口，所述安装口位于所述输料管内，所述安装壳内的相对侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的两端分别贯穿所述安装壳内的两侧并延伸至安装壳外的两侧，所述转轴上固定有挡板，所述挡板位于所述安装壳内，所述转轴的两端设有驱动机构，所述输料管的下端连接有叶轮式下料阀，所述输料管由上至下依次安装有第一感应传感器和第二感应传感器，所述第一感应传感器和所述第二感应传感器均位于所述叶轮式下料阀和所述分料管之间，所述安装壳的一侧设有疏通机构。

优选地，所述驱动机构包括固定在所述转轴两端的转动杆，所述转动杆倾斜设置，所述输料管的另一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定有移动板，所述移动板上设有多个安装孔，所述安装孔内的相对侧壁上共同安装有滚轮，其中所述移动板两端的所述滚轮分别抵触在两个所述转动杆的一侧，其余的所述滚轮抵触在所述输料管的另一侧。

优选地，所述疏通机构包括设置在安装壳一侧的观察口，所述安装壳的一侧铰接有封板，所述安装壳的一侧转动连接有限位板，所述限位板抵触在所述封板上。

优选地，所述移动板的横切面呈三角形设置。

优选地，所述输料管和分料管的角度小于45°。

优选地，所述第二感应传感器距离叶轮式下料阀为所述输料管对角线的一到两倍。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种定量自动补料装置，使用时，将装置安装在下料口处，物料从输料管的上方下落，下料速度调整到物料堆积在第一感应传感器和第二感应传感器之间，能够保证叶轮式下料阀每转动一周能够定量的下料，同时避免输料管的封堵，当物料料到达第二感应传感器的位置时，电动伸缩杆推动移动板移动，移动板通过滚轮将转动杆顶起，转动杆转动带动转轴转动，从而带动挡板以转轴为圆心转动，挡板转动到分料管内，物料经分料管分流取出，在经过螺旋输料机回到料仓，避免原料过多发生堵塞，当第二感应传感器无感应时挡板复位，当输料管堵塞自身无法疏通时，打开封板，通过观察口观察，并通过钢筋或者具有一定硬度的塑料管进行疏通，避免敲打时减少管道的使用寿命。