[实用新型]一种铝单板生产用自动抛光机

说明书

本实用新型提供一种铝单板生产用自动抛光机，包括依次相邻布设的输送机构、双面横抛机构、移动导向机构和可调式侧抛机构，所述可调式侧抛机构通过行走机构架设于工装可调式工作台上。本实用新型采用该抛光机，能够在铝单板进入侧抛区域前，对其进行移动导向，以降低铝单板偏移对其侧抛质量的影响，同时，可实现铝单板一次性整体抛光。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工用生产设备技术领域，尤其涉及一种铝单板生产用自动抛光机。

背景技术

铝单板是经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。铝单板在喷涂前，需要进行打磨抛光，传统的铝单板抛光一般由人工操作，耗时耗力，加工效率低下，且打磨效果差。为了满足铝单板的批量化生产需求，现有用于铝单板抛光的设备也逐渐增多，例如，申请日为2019.04.30，公开号为CN210099704U，发明名称为“一种铝单板生产用自动化抛光设备”的中国专利中，即公开了一种能够实现铝单板正反面及其两侧壁一次性抛光的自动抛光设备，但是，该抛光设备在实际应用时，铝单板放置于传送带上输送时，需对其位置手动调整，以保证铝单板能够正对进入侧抛辊区域，然而在铝单板随传送带移动过程中，其仍会因外界震动等发生偏移，影响铝单板的侧抛质量，同时，该设备也未能实现铝单板另外两侧壁的一次性抛光，因此，为进一步保证铝单板的抛光质量，使其能够一次性完成整体抛光，我司对现有抛光机进行了相应研发改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够在铝单板进入侧抛区域前，对其进行移动导向，以降低铝单板偏移对其侧抛质量的影响，同时，可实现铝单板一次性整体抛光的铝单板生产用自动抛光机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝单板生产用自动抛光机，其中所述铝单板生产用自动抛光机包括依次相邻布设的输送机构、双面横抛机构、移动导向机构和可调式侧抛机构，所述可调式侧抛机构通过行走机构架设于工装可调式工作台上，输送机构将待抛光铝单板传送至双面横抛机构处进行上下表面抛光，并在前述两者的推动下，进入移动导向机构上，由移动导向机构将完成上下表面抛光的铝单板引导至工装可调式工作台上，以降低铝单板偏移对其侧抛质量的影响，并通过可调式侧抛机构和工装可调式工作台的配合，实现铝单板长度和宽度方向上四组侧壁的抛光，从而完成对铝单板一次性整体抛光处理。

进一步地，所述移动导向机构包括位于双面横抛机构输出端的输送组件、以及跨设于输送组件上的导向组件，所述导向组件滑动连接于输送组件上，由导向组件辅助完成上下表面抛光的铝单板沿输送组件移动，以降低传送过程中铝单板易偏移的问题，使其能够尽量正对进入工装可调式工作台上，保证侧抛质量。

进一步地，所述导向组件包括滑动架设于输送组件上的门型框架、相对应穿设于门型框架上的伸缩件、以及连接于伸缩件输出端的导向板，所述门型框架与输送组件之间还设置一复位组件，所述导向板的下表面与输送组件的上表面相接触，相对应设置于门型框架上的伸缩件，将导向板压紧于输送组件上铝单板的两侧，以对其进行夹紧，同时，由于门型框架滑动设置于输送组件上，将使得导向组件整体随铝单板移动，从而可降低铝单板传送过程中易偏移的问题，而复位组件则能够在铝单板从输送组件上离开后，带动门型框架复位，以为下一组铝单板的移动导向做准备。

进一步地，所述伸缩件包括滑动穿设于门型框架上的导向杆、以及套设于导向杆上的伸缩弹簧，所述导向杆远离门型框架立板的一端连接导向板，所述伸缩弹簧位于导向板与门型框架立板之间，由伸缩弹簧的弹性力将导向板压紧于铝单板两侧，而导向杆则对导向板的移动进行导向，避免其移动歪斜。

进一步地，所述复位组件设置为复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于输送组件上，另一端连接于门型框架上，由复位弹簧在铝单板从输送组件上离开后，通过其弹性恢复力带动门型框架复位，为下一组铝单板的移动导向做准备。