[实用新型]一种臭氧投加装置

说明书

本实用新型提供了一种臭氧投加装置，所述臭氧投加装置包括水平布置的混合烟道以及设置于混合烟道内的至少三个臭氧投加组件与至少三组穿孔导流板；所述臭氧投加组件的进气端分别独立地连接有臭氧供给装置与吹扫气供给装置；每个所述臭氧投加组件之后分别独立地设置有一组穿孔导流板。本实用新型通过在混合烟道内间隔设置臭氧投加组件与穿孔导流板，提高了臭氧与烟气的混合效果，从而提高了臭氧的利用率，以及烟气的氧化效果。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，涉及一种气体混合装置，尤其涉及一种臭氧投加装置。

背景技术

氮氧化物和二氧化硫是各类烟气的主要污染物。氮氧化物和二氧化硫排放到大气中不仅直接危害人体健康，还会造成雾霾、酸雨和光化学污染等一系列环境问题，因此，控制氮氧化物和二氧化硫的排放对于改善大气环境质量至关重要。

烟气脱硫脱硝的主流技术包括湿法烟气脱硫、SCR烟气脱硝、活性炭/焦烟气脱硫脱硝以及烟气循环流化床脱硫脱硝等。湿法烟气脱硫主要采用石灰石或石灰-石膏法、氨法、海水脱硫法等。石灰石或石灰-石膏法是应用最广泛的湿法烟气脱硫技术，该技术具有脱硫效率高，运行可靠性好，吸收剂来源广泛，价格低等优点。SCR烟气脱硝技术具有脱硝效率高、占地面积小等优点，但常规SCR烟气脱硝技术要求温度较高，如果反应温度过低，不仅影响脱硝效率，更主要的是催化剂易中毒。为了应对温度较低且成分复杂的工业炉窑烟气和不宜设置SCR脱硝系统的场所，近年来，活性炭/焦烟气脱硫脱硝和烟气循环流化床烟气脱硫脱硝等技术得到了推广应用。

活性炭/焦烟气脱硫脱硝技术具有净化各类污染物的优点，且净化效率高，但活性炭/焦成本较高，循环和再生过程复杂，导致系统故障率较高。烟气循环流化床技术的净化效率高，但脱硝效率保证率相对较低，并且同样面临系统故障率高等问题。基于此，人们提出臭氧氧化协同吸收烟气脱硫脱硝技术，该技术先利用臭氧将一氧化氮氧化为高价态的氮氧化物，再利用常规湿法脱硫系统实现高效脱硫脱硝，该技术采用气流两相接触实现污染物的脱除，系统无故障运行的保证率较高。

目前，臭氧氧化协同吸收烟气脱硫脱硝方法中无法协调臭氧投加量与脱除效率的关系，存在臭氧投加量大、运行费用高的问题，无法实现达标排放与节能降耗的统一，并且，无法控制臭氧氧化NO生成高价氮氧化物的比率，存在臭氧浪费的问题。

CN 206837824 U公开了一种用于臭氧脱硝的高效烟气臭氧混合气，包括箱体，箱体内设置有转轴，转轴上设置有桨叶，箱体一端设置有气体入口，另一端设置有气体出口，气体入口与烟气供应管连接，烟气供应管外环绕有臭氧供应管，臭氧供应管和烟气供应管均通过混合管与气体入口连接。混合管内设置有主管，主管一端与烟气供应管连接，另一端与气体入口连接；箱体内设置有引导气体向箱体中部聚拢的导流板，导流板包括分别设置在箱体顶部和底部的第一弧形板和第二弧形板。

CN 205586812 U公开了一种用于低温有机催化脱硝的臭氧混合烟气系统分布装置，包括烟气管道、混合体防腐层、臭氧混合气主管、臭氧混合气主管组件和臭氧混合气喷嘴构件，烟气管道水平安置，烟气管道内壁附着混元体防腐层，臭氧混合气喷嘴构件包括臭氧喷出直管，臭氧混合气主管、臭氧混合气喷嘴构件采用316L无缝不锈钢管。

CN 209393000 U公开了一种臭氧与烟气混合布气装置，包括臭氧布气管件，烟气道和混合结构，臭氧布气管件包括臭氧进气主管，烟气道内侧壁上设有混合结构，横向均分管和纵向均分管交错连接形成网格状的混合结构；所述臭氧进气支管伸入烟气道内，并且臭氧喷嘴朝向烟气道中的混合结构。

上述结构均能够改善臭氧与烟气的混合状态，但臭氧与烟气的混合效果仍然能够进一步得到提高，从而降低臭氧的使用量。

实用新型内容