[实用新型]一种新型管链输送机传送结构

说明书

本实用新型公开了输送设备领域内的一种新型管链输送机传送结构，包括管道和动力箱，所述动力箱可转动地设置有驱动链轮，驱动链轮采用食品级聚四氟乙烯制成，驱动链轮包括链轮主体，链轮主体外周均匀间隔分布设置有若干链齿，所述管道内设置有传动钢丝绳，传动钢丝绳上沿长度方向间隔设置有若干刮板，各所述链齿上均开设有可容传动钢丝绳穿过的通过槽，所述刮板与驱动链轮接触时，刮板卡入对应的相邻两个链齿之间的传动槽。本实用新型能够避免驱动链轮生锈，采用传动钢丝绳与驱动链轮配合传动，传动更加方便，不会脱轨，避免积灰，更加清洁。

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，特别涉及一种新型管链输送机传送结构。

背景技术

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，可以用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等。现有技术中，管链输送机包括管道，管道内设置有链轮，链轮的齿与锁链的锁链孔相匹配，链轮转动带动锁链传动，锁链上依次间隔设置有若干链片，在密闭管道内，以链片带动物料沿管道运动；其不足之处在于：链轮采用铸铁材料制成，容易生锈；链轮带动锁链传动时，卡入锁链孔内的链轮齿容易脱轨，而且锁链上易积灰，不够清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型管链输送机传送结构，能够避免驱动链轮生锈，采用传动钢丝绳与驱动链轮配合传动，传动更加方便，不会脱轨，避免积灰，更加清洁。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型管链输送机传送结构，包括管道和动力箱，所述动力箱可转动地设置有驱动链轮，驱动链轮采用食品级聚四氟乙烯制成，驱动链轮包括链轮主体，链轮主体外周均匀间隔分布设置有若干链齿，所述管道内设置有传动钢丝绳，传动钢丝绳上沿长度方向间隔设置有若干刮板，各所述链齿上均开设有可容传动钢丝绳穿过的通过槽，所述刮板与驱动链轮接触时，刮板卡入对应的相邻两个链齿之间的传动槽。

本实用新型的驱动链轮转动，带动卡入传动槽内的刮板移动，传动钢丝绳穿过驱动链轮链齿的通过槽，不会发生干涉，使得传动钢丝绳上的各刮板在管道内传动，带动物料移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：驱动链轮采用食品级聚四氟乙烯制成，能够避免驱动链轮生锈，采用传动钢丝绳与驱动链轮配合传动，传动更加方便，不会脱轨，避免积灰，更加清洁。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动钢丝绳上设置有若干清理海绵块，清理海绵块与刮板的形状和大小相同，清理海绵块通过紧固件与固定夹盘相固定，清理海绵块和固定夹盘上均径向开设有与传动钢丝绳相匹配的插入槽，清理海绵块和固定夹盘中心均开设有定位传动钢丝绳的中心槽，固定夹盘上位于插入槽的左右两侧均设置有夹紧块，两个夹紧块之间通过紧固件相固定。清理海绵块在随着传动钢丝绳移动时，可以对管道内部进行清理，固定夹盘固定卡在传动钢丝绳上，确保清理海绵块被固定。

为了使得清理海绵块在管道内移动时更加平稳，所述清理海绵块的另一侧贴靠对应刮板设置，所述刮板外周与管道的内壁形状相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮板中心设置有安装盘，安装盘和刮板上均开设有可容传动钢丝绳穿过的通孔，安装盘通过至少两个对称分布的止动螺钉与传动钢丝绳相固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力箱上开设有两个钢丝绳进口，管道两端伸出的传动钢丝绳分别通过对应钢丝绳进口进入动力箱内。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动链轮的转轴一端伸出动力箱并经减速器与电机传动连接。

附图说明

图1为管链输送机的结构示意图。

图2为动力箱和电机的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的清理海绵块的结构示意图。

图5为动力箱的结构示意图。