[实用新型]一种带有型钢扭曲限位机构的冲孔设备

说明书

本实用新型公开了一种带有型钢扭曲限位机构的冲孔设备，包括冲孔机机架，冲孔机机架右端固定连接有飞轮罩，冲孔机机架前端滑动连接有曲柄连杆，曲柄连杆下端固定连接有冲模滑块，冲模滑块左右两侧设有滑块导轨，滑块导轨后端与冲孔机机架固定连接，冲模滑块左右两端分别与两个滑块导轨滑动连接，冲模滑块下侧设有冲孔台，冲孔台与冲孔机机架固定连接，冲模滑块下端固定连接有冲头，冲头左右两侧均设有纵移滑轨，冲孔台上端固定连接有底托架，纵移滑轨前端滑动连接有附压架，使冲模滑块的下移带动两个压合脚轮在型钢上贴合滑动，对型钢冲孔两侧进行限位固定，减少型钢受冲压应力累积产生大的上翘变形，保持型钢本身冲孔后的平整度。

技术领域

本实用新型涉及型钢冲孔加工技术领域，尤其涉及一种带有型钢扭曲限位机构的冲孔设备。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。型钢由于用处不同，部分型钢上需要冲孔用于安装或与其他组件连接。

型钢的冲孔过程中，一般在型钢上进行不间断连续冲孔，而冲头对型钢进行单个冲孔时，冲孔周边材料被向下拉伸，使型钢本身上表面的拉伸应力增大，同时冲头的下冲运动也导致板材下表面的压应力增大，连续冲孔后，冲压应力不断累积，因此在冲孔数目较多后，应力累积至使型钢本身产生上翘变形，从而导致型钢本身的平整度降低，影响冲孔后的型钢成品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有型钢扭曲限位机构的冲孔设备，可以在冲头对型钢进行冲孔时，附压架对型钢两端进行限位固定，减少型钢受冲压应力累积产生的上翘变形，保持型钢本身冲孔后的平整度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有型钢扭曲限位机构的冲孔设备，包括冲孔机机架，所述冲孔机机架右端固定连接有飞轮罩，所述冲孔机机架前端滑动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆下端固定连接有冲模滑块，所述冲模滑块左右两侧设有滑块导轨，所述滑块导轨后端与冲孔机机架固定连接，所述冲模滑块左右两端分别与两个滑块导轨滑动连接，所述冲模滑块下侧设有冲孔台，所述冲孔台与冲孔机机架固定连接，所述冲模滑块下端固定连接有冲头，所述冲头左右两侧均设有纵移滑轨，所述冲孔台上端固定连接有底托架，所述纵移滑轨下端与底托架固定连接，所述纵移滑轨前端滑动连接有附压架，所述附压架下端固定连接有方形基板，所述方形基板前端转动连接有两个并排设置的齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述齿轮下端固定连接有侧转杆，所述侧转杆远离齿轮一端固定连接有压合脚轮，两个所述压合脚轮之间固定连接有拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，使冲模滑块的下移带动两个压合脚轮在型钢上贴合滑动，对型钢冲孔两侧进行限位固定，减少型钢受冲压应力累积产生大的上翘变形，保持型钢本身冲孔后的平整度。

进一步设置为：所述纵移滑轨中间开设有滑轨槽，所述滑轨槽内设有内移滑杆，所述内移滑杆前端与附压架固定连接，所述内移滑杆远离附压架一端转动连接有后抵滑轮，所述后抵滑轮贴合纵移滑轨远离附压架一侧转动。

通过采用上述技术方案，在附压架后端设置的内移滑杆和后抵滑轮，便于限制附压架在纵移滑轨前侧纵向滑动，提高附压架在纵移滑轨内滑动时的稳定性。

进一步设置为：两个所述侧转杆之间设有导向块，所述导向块后端与纵移滑轨固定连接。

通过采用上述技术方案，在两个侧转杆之间设置的导向块，便于使导向块对上移后的附压架下端的两个侧转杆进行分隔，减少因两个侧转杆间距过小，影响附压架的下移。

进一步设置为：所述导向块左右两侧设有抛光面，两个所述侧转杆贴合抛光面与导向块滑动连接。

通过采用上述技术方案，在导向块两侧设置的抛光面，便于减小侧转杆贴合导向块滑动时的阻力。