[实用新型]空调低压降板式换热机组

说明书

本实用新型公开了空调低压降板式换热机组，包括板式换热机，所述板式换热机均匀设置有换热板，且换热板上设有4处通孔，并且4处通孔组合成不同位置的换热通道，所述板式换热机上设有第一进液口、第一出液口、第二出液口和第二进液口，且第一进液口通过板式换热机的换热通道与第一出液口相连通。该空调低压降板式换热机组取消传统换热机组水泵的进出口蝶阀及相应附属部件，及板式换热器进出口阀门，减少阀门数量，降低压力降，只在与进液口相连接的管道上设置有同径的焊接球阀，由于球阀的流通通径和管道是同等大小的，所以减少了压力降的产生，相应的也就带来了水循环运行成本的降低。

技术领域

本实用新型涉及暖通空调专业技术领域，具体为空调低压降板式换热机组。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液与液、液与汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上

空调一般都有相配套的换热机组，现有传统换热机组，配套阀门数量过于繁多，每过一次阀门和过滤器都会给循环水带来压力损失，导致在换热机组选型不得不多考虑循环泵扬程，扬程增大带来电机功率增大，长期使用会带来过多的用电成本，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空调低压降板式换热机组，以解决上述背景技术中提出的板式换热机组不节能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空调低压降板式换热机组，包括板式换热机，所述板式换热机均匀设置有换热板，且换热板上设有4处通孔，并且4处通孔组合成不同位置的换热通道，所述板式换热机上设有第一进液口、第一出液口、第二出液口和第二进液口，且第一进液口通过板式换热机的换热通道与第一出液口相连通，并且第二进液口通过板式换热机的换热通道与第二出液口相连通，所述第一进液口和第二进液口均通过管道连接有铸钢排污过滤器，且管道上设置有内径相同的球形阀，所述第一出液口和第二出液口通过连接管连接有水泵，且水泵上设有排水管。

优选的，所述板式换热机下端设有液体收集盒，且液体收集盒中心设置为锥形结构，并且其锥形结构处开设有用于固定塞穿插的排水孔。

优选的，所述板式换热机一侧设有蜂鸣器，且蜂鸣器通过导线电性连接液位传感器，并且液位传感器固定在液体收集盒内。

优选的，所述换热板的通孔设置为环状“H”型结构，且“H”型结构的竖孔处设置有密封胶圈。

优选的，所述换热板的“H”型结构竖孔处设有排水流道。

优选的，所述管道分为两段，且其中一段为变径管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调低压降板式换热机组取消传统换热机组水泵的进出口蝶阀及相应附属部件，及板式换热器进出口阀门，减少阀门数量，降低压力降，只在与进液口相连接的管道上设置有同径的焊接球阀，由于球阀的流通通径和管道是同等大小的，所以减少了压力降的产生，相应的也就带来了水循环运行成本的降低。

附图说明

图1为本实用新型空调低压降板式换热机组结构图；

图2为本实用新型空调低压降板式换热机组的板式换热机结构示意图；

图3为本实用新型空调低压降板式换热机组的换热板连接状态示意图。

图中：1、板式换热机，2、第一进液口，3、球形阀，4、第一出液口，5、连接管，6、水泵，7、变径管，8、第二出液口，9、第二进液口，10、换热板，11、密封胶圈，12、排水流道，13、液体收集盒，14、蜂鸣器，15、液位传感器。