[实用新型]一种消失模铸造件分料台

说明书

本实用新型涉及一种消失模铸造件分料台，包括分料槽台，分料槽台的下方对称设置有承重柱，承重柱的下方固定设置有支撑板，支撑板的下表面设置有移动机构；分料槽台的上方设置有液压起吊装置，液压起吊装置包括导向柱，导向柱的两侧开设有移动槽，移动槽内设置有起吊架，起吊架包括起吊翼板和起吊底板，起吊底板呈U型；起吊翼板的两端均延伸至移动槽外，起吊翼板的两端对称固定设置有挂钩挡块，挂钩挡块上开设有挂钩槽，通过启动液压起吊装置使起吊翼板在移动槽内上下移动，从而可以根据实际情况对消失模铸件的高度位置进行调整，不仅操作方便，还节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术，尤其是一种消失模铸造件分料台。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造件在砂箱铸造成型后需要用将消失模铸件从砂箱运出，对其进行最后的清整工艺，将所述消失模铸造件表面的废渣清除掉，消失模铸造件在进行清渣的时候需要对其进行翻转，现有技术在对其通常使用人工进行翻转，费时费力，无法满足企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造件分料台，用于解决现有消失模铸造件在清渣时，人工进行翻转费时费力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种包括分料槽台，所述分料槽台的下方对称设置有承重柱，所述承重柱的下方固定设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有移动机构；所述分料槽台的上方设置有液压起吊装置，所述液压起吊装置包括导向柱，所述导向柱的两侧开设有移动槽，所述移动槽内设置有起吊架，所述起吊架包括起吊翼板和起吊底板，所述起吊底板呈U型；所述起吊翼板的两端均延伸至所述移动槽外，所述起吊翼板的两端对称固定设置有挂钩挡块，所述挂钩挡块上开设有挂钩槽。

本实用新型提供的一种消失模铸造件分料台，还具有以下技术特征：

进一步地，所述起吊架上设置有控制装置，所述控制装置与所述移动机构、所述液压起吊装置均电性连接。

进一步地，所述起吊底板上设置有液压杆，所述液压杆远离所述起吊底板的一端固定设置在所述承重柱之间的隔板上。

进一步地，所述隔板的下方设置有液压马达，所述液压马达与所述液压杆电性连接。

进一步地，所述导向柱内壁上设置有导向板，所述导向板上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定设置在所述起吊底板上。

进一步地，所述承重柱的内部设置有废渣通腔，所述承重柱的侧面设置有与所述废渣通腔连通的抽屉盒。

进一步地，所述分离槽台的底部开设有漏料孔，所述漏料孔与所述废渣通腔相连通。

进一步地，所述移动机构包括移动轮组，所述移动轮组滑动连接在与所述移动轮组相配合的滑轨上。

本实用新型具有如下有益效果：当消失模铸件成型之后，操作人员可以通过所述移动机构将所述消失模铸件分料台移动到吊装位置，然后将消失模铸件通过挂钩放置在所述起吊翼板上，所述挂钩挡块上的挂钩槽可以对所述挂钩进行固定，保证了消失模铸件在清渣时的稳定性，为了方便操作人员对消失模铸件的不同位置进行清渣，通过启动所述液压起吊装置使所述起吊翼板在所述移动槽内上下移动，从而可以根据实际情况对消失模铸件的高度位置进行调整，不仅操作方便，还节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的侧视图；