[实用新型]一种用于制备气凝胶复合材料的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于制备气凝胶复合材料的设备，包括制备箱，制备箱的下侧固定安装有支撑脚，制备箱的一侧设置有进料管，进料管的内部设置有第一阀门，制备箱的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的外侧固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆之间固定连接有搅拌叶，制备箱的底部设置有第二阀门，制备箱的下侧固定连接有下料斗。本实用新型通过第一电机、传动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆及搅拌叶的设置，第一电机工作带动搅拌叶转动，实现对制备箱内的反应物进行搅拌的操作，使反应物间充分接触，加快反应的进行速度，提高了反应速率，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体为一种用于制备气凝胶复合材料的设备。

背景技术

气凝胶材料是一种纳米多孔网络结构的轻质固体材料，具有孔隙率高、比表面积大、密度超低、热导系数低等特质。从气凝胶发现至今已将近90年历史。气凝胶具备的独特性质使其成为了材料领域的研究热点。目前气凝胶的类型很多，研究广泛的气凝胶主要包括无机气凝胶材料 (如SiO2气凝胶、Al2O3气凝胶、碳系气凝胶) 、高分子气凝胶材料 (如间苯二酚-甲醛高分子气凝胶) 、有机-无机复合气凝胶。不同种类的气凝胶材料具有不同的性能优势， 如硅系气凝胶密度低且阻燃性较好， 碳系气凝胶导电性较好， 高分子气凝胶在力学性能方面具有优势等。气凝胶材料用途广泛， 在催化、电子器件、保温隔热和探测器等领域具有广阔的应用前景。

现有的用于制备气凝胶复合材料的设备，大多结构简单，不方便使用，成品制备效率较低，需要人工搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于制备气凝胶复合材料的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备气凝胶复合材料的设备，包括制备箱，所述制备箱的下侧固定安装有支撑脚，所述制备箱的一侧设置有进料管，所述进料管的内部设置有第一阀门，所述制备箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间固定连接有搅拌叶，所述制备箱的底部设置有第二阀门，所述制备箱的下侧固定连接有下料斗。

优选的，所述制备箱的内部固定安装有固定板，所述传动轴设置于固定板与制备箱的顶部之间，且传动轴通过轴承座与固定板和制备箱转动连接。

优选的，所述第二搅拌杆的数量为两个，且对称设置于第一搅拌杆的两侧。

优选的，所述支撑脚的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有传送带，所述第一转轴通过传送带传动连接有第二转轴。

优选的，所述第一转轴和第二转轴均设置于两个支撑板之间，且第一转轴和第二转轴均通过轴承座与两个支撑板转动连接。

优选的，所述制备箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶，所述烘干箱的内部固定安装有加热板，所述烘干箱的顶部设置有进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、传动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆及搅拌叶的设置，第一电机工作带动搅拌叶转动，实现对制备箱内的反应物进行搅拌的操作，使反应物间充分接触，加快反应的进行速度，提高了反应速率，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过第二电机、第一转轴、传送带及第二转轴的设置，第二电机工作带动传送带运转，实现对物料的输送，减少人工搬运的过程，省时省力，进一步提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；