[实用新型]一种轴打孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种轴打孔夹具，包括固定基板，所述固定基板通过螺栓固定在机床上，其固定基板一侧设有凹槽，且凹槽壁顶端设有通孔，并且通孔中穿插有固定架，所述固定基板上设有支架，且支架一端和固定架一端固定在轴承外壁，并且轴承内壁嵌合有转盘，所述转盘一端固定连接有连接杆，且连接杆呈圆锥形分布，并且连接杆构成的锥形空间中穿插有加工轴。该轴打孔夹具设有螺纹杆，螺纹杆转动作用于固定架的螺纹通孔与转盘和连接杆构成活动结构，此结构能使处转盘之间的距离被调节，让加工轴的两端穿插卡合在连接杆构成的锥形空间内，此结构操作灵活简单，能对不同内径和长度的加工轴进行夹持固定，夹持效果好，且夹持作用力更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及轴加工技术领域，具体为一种轴打孔夹具。

背景技术

在机械加工过程中，为了保证加工精度，首先要使工件在机床上占有正确的位置，确定工件在机床上或夹具中占有正确的位置的过程，称为工件的定位，定位后将其固定，使其在加工过程中始终保持定位位置不变的操作称为夹紧，工件在机床或夹具上定位、夹紧的过程称为工件的装夹，用以装夹工件的装置称为机床夹具，简称夹具。

轴的打孔工作需要利用到夹具，以方便被机床精确加工，专利号为CN201510765292.2的一种轴加工液压定位夹紧机构，对工件进行自动对紧，夹取精度高，提高生产效率，但是，其结构相对复杂，且加工轴的长度和直径各不相同，改专利所述结构使用起来不够灵活，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴打孔夹具，以解决上述背景技术中提出的轴打孔用夹具夹持效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴打孔夹具，包括固定基板，所述固定基板通过螺栓固定在机床上，其固定基板一侧设有凹槽，且凹槽壁顶端设有通孔，并且通孔中穿插有固定架，所述固定基板上设有支架，且支架一端和固定架一端固定在轴承外壁，并且轴承内壁嵌合有转盘，所述转盘一端固定连接有连接杆，且连接杆呈圆锥形分布，并且连接杆构成的锥形空间中穿插有加工轴，所述固定架的下半段设有螺纹通孔，且螺纹通孔中螺旋穿插有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过连接轴与固定基板的凹槽壁转动连接。

优选的，所述固定基板上设有矩形通孔，且矩形通孔壁下端设有用于螺栓穿插的穿插孔。

优选的，所述固定架下端通过转轴穿插连接有滚轮，且滚轮外壁与固定基板的凹槽壁底端相接触。

优选的，所述固定架下端两侧设有横杆，且横杆通过转轴穿插连接有滚轴，并且滚轴与固定基板的通孔壁相接触。

优选的，所述转盘一侧与步进电机的电机轴固定连接，且步进电机固定在固定基板上端。

优选的，所述螺纹杆另一端通过另一根连接轴与伺服电机的电机轴固定连接，且伺服电机固定在固定基板的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴打孔夹具设有螺纹杆，螺纹杆转动作用于固定架的螺纹通孔与转盘和连接杆构成活动结构，此结构能使处转盘之间的距离被调节，让加工轴的两端穿插卡合在连接杆构成的锥形空间内，此结构操作灵活简单，能对不同内径和长度的加工轴进行夹持固定，夹持效果好，且夹持作用力更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种轴打孔夹具结构图；

图2为本实用新型一种轴打孔夹具的固定架穿插状态示意图；

图3为本实用新型一种轴打孔夹具图1中A处放大图。

图中：1、固定基板，2、连接轴，3、伺服电机，4、支架，5、固定架，6、连接杆，7、加工轴，8、转盘，9、步进电机，10、轴承，11、螺纹杆，12、滚轮，13、横杆，14、滚轴。

具体实施方式