[实用新型]一种裁边刀

说明书

本实用新型涉及一种裁边刀，包括刀身，所述刀身的一侧设置有波浪形刀刃，所述刀刃与刀身一体设置，其特征在于：所述刀身包括有过渡部和安装部，所述过渡部沿刀身高度方向上的截面呈梯形，所述刀刃沿刀身高度方向上的截面形状为锥形，所述刀刃的锥形截面的锥尖厚度小于1mm，所述过渡部的截面梯形的上顶面与下底面分别与刀刃的锥形截面的下底面及安装部的上顶面相连接。将波浪形的刀刃设置锥形，大大增厚了刀刃的厚度，从而增强了刀刃的强度，且在刀刃厚度较厚的情况下，刀刃的锥尖的厚度可变得更薄，使得刀刃具有更高的锐度，从而能够适应编织袋、无纺布等厚度较厚、硬度和韧性都较大的材料适应，扩大了装置的应用范围。

技术领域

本实用新型涉及裁边设备配件技术领域，具体涉及一种裁边刀。

背景技术

为适应实际使用需要，在裁切设备或裁切机构中，通常采用直刃刀进行裁切，少数产品使用切断面呈波浪形或连续半圆线形的切刀。

CN200420047116.2的中国实用新型专利提供了一种塑料封切机用的封刀，包括刀身和刀刃，刀身上设有发热管，刀刃是具有厚度的平直刀刃，所述平直刀刃的横截面呈波纹状挥棒。刀身1上开有凹槽，发热管固定在所述凹槽内。呈波纹状的相邻两波峰间距离为1.5mm-4.5mm，峰顶到谷底的距离为0.2mm-1.5mm。 该专利所提供的封刀存在以下不足：该专利中的平直刀刃整体为片状、呈平直设置，平直刀刃对厚度的要求较高，否则容易在裁切时被折断；并且从其两波峰间距、峰顶与谷底间距都较小的情况下，其无法适用于编织袋、无纺布等厚度较厚、硬度和韧性都较大的材料使用，其使用范围十分狭窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能够裁切编织袋等具有较大强度和韧性的材料，适用范围更广的裁边刀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁边刀，包括刀身，所述刀身的一侧设置有波浪形刀刃，所述刀刃与刀身一体设置，所述刀身包括有过渡部和安装部，所述过渡部沿刀身高度方向上的截面呈梯形，所述刀刃沿刀身高度方向上的截面形状为锥形，所述刀刃的锥形截面的锥尖厚度小于1mm，所述过渡部的截面梯形的上顶面与下底面分别与刀刃的锥形截面的下底面及安装部的上顶面相连接。

通过采用上述技术方案，将波浪形的刀刃设置锥形，大大增厚了刀刃的厚度，从而增强了刀刃的强度，且在刀刃厚度较厚的情况下，刀刃的锥尖的厚度可变得更薄，使得刀刃具有更高的锐度，从而能够适应编织袋、无纺布等厚度较厚、硬度和韧性都较大的材料适应，扩大了装置的应用范围。安装部与刀刃之间设置截面为梯形的过渡部，过渡部的截面为梯形，使得梯形截面与刀刃的锥形截面相适配，因此过渡部可以将刀刃与刀身的连接平滑过渡，同时梯形截面能够为锥形的刀刃全力支撑，即刀刃所受到的力能够第一时间通过其底部与过渡部的全面接触传递至过渡部与安装部上，而不至于受到过大的力时轻易被折断，以此提高刀刃的耐用性。刀刃的锥尖的厚度小于1mm，本实用新型优选刀刃的锥尖的厚度为0.04mm。

本实用新型进一步设置：所述刀刃与刀身的连接处开设有用于安装加热元件的加热孔，所述加热孔的中心轴线与刀刃的波浪形相互平行或相对倾斜设置。

通过采用上述技术方案，锥形的锥底与刀身呈一体设置，将加热孔设于刀刃与刀身之间，其结构更为紧凑、体积更为小巧。同时，加热元件距离刀刃更近、传热效率更高。

本实用新型进一步设置：所述加热孔设置于过渡部与安装部连接处。

通过采用上述技术方案，提高了本实用新型的结构稳定性，使得结构更为紧凑。

本实用新型进一步设置：所述加热孔的轴线位于过渡部中。

通过采用上述技术方案，加热元件距离刀刃更近、传热效率更高。

本实用新型进一步设置：所述加热孔的孔径不超过刀刃的锥尖至刀身的底部高度的1/4和/或大于1/2的刀身宽度、小于锥形的中部宽度。