[实用新型]一种吊件

说明书

本实用新型公开了一种吊件。包括第一夹件，所述第一夹件包括依次连接的第一板、第二板和第三板，所述第一板、第二板和第三板呈C型结构；第二夹件，所述第二夹件包括第四板，所述第四板的端部，沿所述第四板的长度方向，设置有卡槽；所述卡槽的两内侧，沿所述卡槽的深度方向，间隔设置有若干组卡口；所述第二板可穿设在所述卡口内；和第一吊杆，所述第一吊杆通过螺纹连接穿设在所述第三板上，并可使所述第四板与第一板相互靠近。本实用新型的吊件在安装吊杆时，无需在高空作业，增加了施工人员的安全性，无需焊接，避免了焊接所带来的火灾隐患，同时拆装方便，对于一些较为狭小的空间位置，也能够很好地将吊杆安装。

技术领域

本实用新型属于建筑配件技术领域，具体涉及一种吊件。

背景技术

在钢结构如天花吊顶、钢结构棚等上安装吊杆时，最直接普遍的方式是将吊杆一端焊接固定或使用螺栓固定在钢结构的型材上。

现有的安装中，一般需要在地面搭设脚手架或使用梯子，施工人员在高处进行焊接或上紧螺栓，由于需要在高处作业，因而会带来了安全性的问题。使用焊接或螺栓固定的方式也不便于拆卸和更换。同时对于一些较为狭小的空间位置，施工人员无法进行施工操作，带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊件，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一夹件，所述第一夹件包括依次连接的第一板、第二板和第三板，所述第一板、第二板和第三板呈C型结构；

第二夹件，所述第二夹件包括第四板，所述第四板的端部，沿所述第四板的长度方向，设置有卡槽；所述卡槽的两内侧，沿所述卡槽的深度方向，间隔设置有若干组卡口；所述第二板可穿设在所述卡口内；和

第一吊杆，所述第一吊杆通过螺纹连接穿设在所述第三板上，并可使所述第四板与第一板相互靠近。

相对于现有技术，本实用新型的吊件通过第一吊杆本身带动第一夹件和第二夹件相互靠近，将钢结构的型材夹紧，进而将吊杆固定在钢结构的型材上。第一吊杆螺纹穿设在第一夹件的第三板上，旋紧第一吊杆的过程中，第一吊杆的端部推动第二夹件的第四板，利用第四板和第一板共同将钢结构的型材夹紧，进而实现第一吊杆的固定。本实用新型的吊件在安装吊杆时，无需在高空作业，在地面即可完成操作，施工人员的安全性大大增加，无需焊接，避免了焊接所带来的火灾隐患，同时拆装方便快捷，对于一些较为狭小的空间位置，也能够很好地将第一吊杆安装。

进一步地，所述第二夹件还包括一限位竖板，所述限位竖板连接在所述第四板的端部；所述第四板和所述限位竖板呈L型结构；所述第四板、限位竖板、第一板和第二板共同形成一夹持空腔。

设置限位竖板，与第四板、第一板和第二板共同形成夹持空腔，对钢结构的型材进行夹持。

进一步地，所述卡口设置有至少两组。

设置有至少两组的卡口，通过将第二板穿设在不同位置的卡口内，可改变夹持空腔的大小，进而可夹持不同规格大小的型材，以将吊杆平稳地安装在不同规格规格的型材上。

进一步地，还包括一锁紧螺母，所述锁紧螺母穿设在所述第一吊杆上，并位于所述第一夹件外侧。

设置锁紧螺母，在吊杆旋紧后，再旋紧锁紧螺母，可防止第一吊杆松动，并增强夹持效果。

进一步地，所述第一夹件还包括一伸出横板，所述伸出横板设置在所述第三板的反向延伸方向上。

设置伸出横板，可用作固定平台。

进一步地，还包括第二吊杆，所述第二吊杆通过螺纹连接固定在所述伸出横板上。